操作規(guī)程專職人員應對熟悉設備，遵守設備操作維護、安全衛(wèi)生的規(guī)定;

專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況;

振動給料機開啟應遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負荷啟動;

給料機運行中應該經(jīng)常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度;

振動給料機停止運轉(zhuǎn)后應及時清理機面和給料機周圍的工作環(huán)境。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認真服務好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務。

安全技術

1、經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點:

(1)本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油;

(2)應保證激振器中的稀油面高于油標高度(通過接頭 彎管加注)，每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術:

(1)本機操作人員，須經(jīng)安全技術教育;

(2)運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;

(3)機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

安全操作

操作規(guī)定

1、起動前的準備工作:

(1)閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。

(2)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。

(3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

(4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度。

(5)檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應更換;有油污時，用抹布將其擦凈。

(6)檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。

2、起動:

(1)經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動。

(2)本機只允許在無載荷情況下起動。

(3)起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，應立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

3、使用:

(1)機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行。

(2)加料應符合負載試車要求。

(3)停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。