非標(biāo)刀片使用注意事項

    1、使用前必須認(rèn)真閱讀切割機的使用說明書和包裝外殼上的記載事項。

    2、根據(jù)被切割材料選擇非標(biāo)刀片品種，并檢查鋸片是否有裂縫，歪曲，掉齒，若非標(biāo)刀片破損切勿使用。

    3、使用時務(wù)必安裝好非標(biāo)刀片外殼保護(hù)罩，并佩戴好口罩或防護(hù)眼睛。

    4、非標(biāo)刀片安裝前請檢查切割機的主軸是否有跳動，安裝時將非標(biāo)刀片用法蘭盤和螺母定緊，安裝后必須且人刀片的中心孔是否牢固固定在據(jù)臺法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好買入后輕輕用手推動鋸片確認(rèn)轉(zhuǎn)動是否偏心晃動。

    5、安裝非標(biāo)刀片后使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，待機器進(jìn)入工作狀態(tài)時才能進(jìn)行切割作業(yè)。

    6、非自動切割作業(yè)時，必須輕輕將正常運行中的非標(biāo)刀片切入材料，禁止使勁強壓硬推。并禁止倒轉(zhuǎn)，禁止突然把非標(biāo)刀片停在被切割物中間，否則導(dǎo)致鋸齒脫落，鋸體變形，容易發(fā)生危險。

    7、使用中聽到異常聲音，看到異?；蝿踊蚯忻娌黄綍r請停止作業(yè)并查找異常原因，及時更換非標(biāo)刀片。

    8、切割后請及時擦抹防銹油，以防非標(biāo)刀片因長時間不使用而生銹。

    9、請將非標(biāo)刀片垂直掛于干燥的工具架，避開潮濕區(qū)域。勿將鋸片平放在地上，否則容易導(dǎo)致鋸片變形。多片非標(biāo)刀片勿直接疊放，須間隔包裝，以免鋸齒發(fā)生碰撞，應(yīng)輕拿輕放。

    10、非標(biāo)刀片不鋒利時要再研磨鋸齒，不及時研磨容易破壞鋸齒原有角度，影響切割精度，縮短鋸片使用壽命。

什么是非標(biāo)刀片的刃磨

砂輪的選擇：砂輪的特性由磨料、粒度、硬度等一些因素決定。

    1）磨料：常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低（HV2000-HV2400）、韌性大，適用刃磨高速鋼非標(biāo)刀片，其中白色的叫做白剛玉，灰褐色的叫做棕剛玉。碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高 。性脆而鋒利，并且具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性，適用刃磨硬質(zhì)合金。

    2）粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過每英寸長度上多少個孔眼的數(shù)字作為表示符號。例如60粒度是指磨粒剛可通過每英寸長度上有60個孔眼的篩網(wǎng)。因此，數(shù)字越大則表示磨粒越細(xì)。

    3）硬度：砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。 砂輪硬，即表面磨粒難以脫落；砂輪軟，表示磨粒容易脫落。 砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個不同的概念，必須區(qū)分清楚。

如何選擇非標(biāo)刀片廠家，選這切刀廠家一定要有以下標(biāo)準(zhǔn)：

一、切刀損壞率高，經(jīng)常刀片不鋒利或設(shè)備出現(xiàn)問題需要維修。

    影響：切刀是為了機械設(shè)備使用和滿足工作的，而不是買回來玩的。經(jīng)常維修或故障會影響使用體驗，嚴(yán)重耽誤正常工作進(jìn)程和時間。

    原因1、目前市場有很多小加工，此類切刀一般均是小供應(yīng)商收回自己在加工的。

    如何解決：選用設(shè)備時如果企業(yè)是運營正常的，盡量不要使用小廠家?？烧蚁衤鍧蛇@樣的廠家定制，此類可以有效的控制切刀質(zhì)量，我們要清楚切刀是拿來服務(wù)公司使用的不是拿來修的！

    原因2、切刀超過使用壽命還在延續(xù)使用。所有的切刀都會有一個使用壽命，超過使用壽命的設(shè)備時間長了會出現(xiàn)故障加大，而很多公司為了采購成本。一次次的維修！到后來發(fā)現(xiàn)維修成本越來越高。

    如何解決：買切刀的時候自己要提前確認(rèn)好自己的使用量。讓供應(yīng)商推薦和自己匹配的設(shè)備，在切刀到達(dá)使用壽命前提前做好預(yù)算做設(shè)備的更換。需要提醒的是舊設(shè)備更換零配件的成本其實仔細(xì)算來是沒有買新的合適的。

    原因3、切刀損壞其實和維修人員水平不夠是有直接關(guān)系的，一個好的技術(shù)人員是可以讓設(shè)備保證在較佳狀態(tài)的。同時多次維修不好也會嚴(yán)重影響使用。

    如何解決：在和供應(yīng)商溝通的時候可以多了解下供應(yīng)商規(guī)模，一般廠家的技術(shù)人員技術(shù)都是有培訓(xùn)的，所以會比小供應(yīng)商強非常多。

高溫硬度和耐磨性是刀具材料特性

    制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。

    通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高;抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應(yīng)用較廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。所以在加工過程中，我們要注意刀具的硬度和耐磨性。