礦用帶式給料機皮帶

高空作業(yè)車蓄電池電力不足表現(xiàn)為下列幾種情況：起動機不轉或轉動微弱，不能啟動發(fā)動機。前大燈比平時暗。喇叭音量小或不響。遇到上述問題可通過下列方法應急：連接跨接電纜跨接電纜按照以下順序連接：①將沒電的蓄電池的正極端子與救援車電池的正極端子連接。②將救援車電池的負極端子與沒電高空作業(yè)車的蓄電池負極端子或發(fā)動機室內的金屬部分連接(接地線)。作配料、定量給料或自動稱量用時，為保證給料量的均勻穩(wěn)定，防止物料自流，給料機應水平安裝使用。應急充電并起動發(fā)動機起動救援車的發(fā)動機，稍微提高發(fā)動機的轉速，約分鐘后，可向沒電的蓄電池應急充電。取下跨接電纜與連接跨接電纜的順序相反。

礦用帶式給料機皮帶

礦用帶式給料機皮帶　定量給料機是一種多散狀物料進行連續(xù)秤量給料的理想設備，及輸送、稱重和給料于一體，是非常先進的新一代產品，不僅運行可靠，同時經久耐用，當然，定量給料機的正常運行，還是需要建立在正確安全的操作規(guī)程之上。

　　定量給料機的安全操作規(guī)程主要如下：

　　一、要將定量給料機按照合理的安裝方法進行安裝，為了確保安裝的牢固性，l好用三角木楔等進行固定住，以防在工作時移動，影響正常運轉。

　　二、在使用定量給料機之前，要對各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置等進行檢查，觀察是否正常，防護設備是否齊全。各個部件都要調整到合理的位置和程度。

　　三、皮帶給料機應先進行空載啟動。等運轉正常后方可入料。嚴禁先入料后開車。

　　四、如果在設備運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

　　五、要嚴格控制定量給料機的使用環(huán)境，溫度l好不得高于50℃和低于-10℃，更不要將有腐蝕性的物質或者物料在定量給料機中稱重。

　　六、停車之前要確保存料卸盡，先停止入料。

　　七、在設備運轉時，嚴禁用手去觸碰或者拉動皮帶，以防造成意外事故。

礦用帶式給料機皮帶工作原理

料倉內的物料經連接段進入導料槽落在鋼絲膠帶上，膠帶靜止時物料終靠內摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積;當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的膠帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程;二次密封裝置對從導料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封;改變給料量，可通過調節(jié)轉臂行星摩擦式無級變速機的調速手輪來改變輸出軸轉速，改變膠帶運行速度的大小(高低)，從而改變給料量;改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機轉速，從而改變給料量。在這些行業(yè)需求的拉動下，近年來國產給料機的銷售量呈現(xiàn)逐年增多的趨勢。帶式給料機運行中，系統(tǒng)主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設備所需驅動功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長

定量給料機是工礦企業(yè)用于計量和配料的重要設備，關系到產品的產量和質量。影響定量給料計量精度的因素有很多，就產品本身而言，分為機械和電氣兩個部分；就使用角度而言，取決于定量給料機的選型、安裝位置和安裝質量以及日常維護使用和日常保養(yǎng)等幾個方面。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。

定量給料機工作原理

定量給料機通過稱重秤架下的稱重傳感器對經過皮帶上的物料進行重量檢測，以確定皮帶上的物料重量；七、在設備運轉時，嚴禁用手去觸碰或者拉動皮帶，以防造成意外事故。通過裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數(shù)字式測速傳感器連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，產生并顯示瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較，由控制器輸出信號控制變頻器帶動電機進行調速，實現(xiàn)定量給料的要求。