儀器儀表：數(shù)字智能化發(fā)展成趨勢(shì)

未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

   科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步不斷對(duì)儀器儀表提出更高更新的要求。儀器儀表的發(fā)展趨勢(shì)是不斷利用新的工作原理和采用新材料及新的元器件，例如利用超聲波、微波、射線、紅外線、超導(dǎo)、激光等原理和采用各種新型半導(dǎo)體敏感元件、集成電路、集成光路、光導(dǎo)纖維等元器件。其目的是實(shí)現(xiàn)儀器儀表的小型化，減輕重量、降低生產(chǎn)成本和更便于使用與維修等。比如說(shuō)調(diào)峰，在夏季的某一個(gè)時(shí)點(diǎn)上，假如剛好電力的使用達(dá)到峰值，電網(wǎng)不堪重負(fù)，在這種情況下，電力公司通過(guò)智能電表傳遞的家庭用電數(shù)據(jù)信息，就可以自動(dòng)的將各個(gè)家庭使用的空調(diào)的溫度自動(dòng)上浮2～3℃，這樣就使得電網(wǎng)的負(fù)荷發(fā)生一些很巧妙的變化。另一重要的趨勢(shì)是通過(guò)微型計(jì)算機(jī)的使用來(lái)提高儀器儀表的性能，擔(dān)高儀器儀表本身自動(dòng)化、智能化程度和數(shù)據(jù)處理能力。儀器儀表不僅供單項(xiàng)使用，而且可能過(guò)標(biāo)準(zhǔn)接口和數(shù)據(jù)通道與電子計(jì)算機(jī)結(jié)合起來(lái)，組成各種測(cè)試控制管理綜合系統(tǒng)，滿足更高的要求。

   工業(yè)自動(dòng)化儀表重點(diǎn)發(fā)展基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的主控系統(tǒng)裝置及智能化儀表、特種和自動(dòng)化儀表；對(duì)于鈑金零件許多非常重要的尺寸無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量，包括：?孔心距?圓弧半徑?孔與邊緣的距離?角度?各種間接尺寸，例如：孔心連線相關(guān)尺寸、圓弧圓心距離等。擴(kuò)大服務(wù)領(lǐng)域，推進(jìn)儀器儀表系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，完成自動(dòng)化儀表從模擬技術(shù)向數(shù)字技術(shù)的轉(zhuǎn)變，5年內(nèi)數(shù)字儀表比例達(dá)到60%以上；推進(jìn)具有自主版權(quán)自動(dòng)化軟件的商品化。

精密鈑金加工流程是什么

 精密鈑金加工流程是什么，精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當(dāng)接到精密鈑金加工商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分，要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路，特別是對(duì)客戶的商品外觀和成型有必定的知道，然后再經(jīng)過(guò)精密鈑金加工圖紙繪畫(huà)將需求制造的精密鈑金加工鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標(biāo)明各個(gè)精密鈑金加工件參數(shù)和尺度，如果有當(dāng)?shù)啬貌粶?zhǔn)或許不確定要及時(shí)的跟客戶進(jìn)行交流，當(dāng)完結(jié)精密鈑金加工繪畫(huà)以后，交付給工程部，然后精密鈑金加工工部部下放給需求詳細(xì)施工的技能員，當(dāng)精密鈑金加工技能員查看結(jié)束以后就能夠簽字發(fā)給車間了。光對(duì)好后不要再隨便移動(dòng)顯微鏡，以免光線不能準(zhǔn)確地通過(guò)反光鏡進(jìn)入通光孔。

        整個(gè)精密鈑金加工流程都是很有規(guī)則的，一直到精密鈑金加工技能員生產(chǎn)前，所有過(guò)程都有客戶的參與。

精密鈑金步驟

通常的精密鈑金加工的工序就為：鈑金加工圖紙規(guī)劃——>激光加工或(數(shù)控沖壓)——>折彎——>焊接成型 ——>靜電噴粉或(液體油漆)——>絲印——>包裝出貨。

精密鈑金材料

精密鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。但有不少學(xué)生往往做不到這一點(diǎn)，喜歡用手捂住右眼或干脆閉上右眼，這是不符合實(shí)驗(yàn)的觀察要求的，這種不良習(xí)慣會(huì)造成左眼疲勞，同時(shí)也不能做到邊觀察邊畫(huà)圖。