導(dǎo)向機(jī)構(gòu):為確保動(dòng)模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)置的導(dǎo)向零件

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：為確保動(dòng)模和定模合模時(shí)準(zhǔn)確對(duì)中而設(shè)置的導(dǎo)向零件，通常有導(dǎo)向柱、導(dǎo)向孔或在動(dòng)模定模上分別設(shè)置相互吻合的內(nèi)外錐面；頂出機(jī)構(gòu)：在開(kāi)模過(guò)程中，將塑件從模具中頂出的裝置，有的注射模具的頂出裝置為避免在頂出過(guò)程中頂出板歪斜，還設(shè)有導(dǎo)向零件，是頂出板保持水平運(yùn)動(dòng)。有頂桿、頂板、頂桿固定板、復(fù)位桿、主流道拉料桿、支撐釘、頂板導(dǎo)柱及頂板導(dǎo)套組成，冷卻與加熱裝置：為了滿足注塑工藝對(duì)模具溫度的要求而設(shè)置的冷卻或加熱系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水道，加熱則在模具內(nèi)部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件；

注射模的工作原理是什么

注射模的工作原理

模具合模時(shí)，在導(dǎo)柱和導(dǎo)套的導(dǎo)向定位下，動(dòng)模和定模閉合。模腔由定模板上的型腔與固定在動(dòng)模板上的型芯組成，并由合模系統(tǒng)提供的鎖模力鎖緊；注射機(jī)開(kāi)始注射，塑料熔體經(jīng)定模上的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模腔，待熔體充滿型腔并經(jīng)過(guò)保壓、補(bǔ)塑和冷卻定型后開(kāi)模；開(kāi)模時(shí)，注射機(jī)合模系統(tǒng)帶動(dòng)動(dòng)模后退，模具從動(dòng)模和定模分型面分開(kāi)，塑件包在型芯上隨動(dòng)模一起后退，同時(shí)，拉料桿將澆注系統(tǒng)的主流道凝料從澆口套中拉出；

夾緊力？ 當(dāng)模具關(guān)閉時(shí)，它是注塑機(jī)對(duì)模板的按壓力。 要成型的模制品所需的夾緊力必須小于所選注塑機(jī)的額定夾緊力。 否則，膠水很容易從分型表面流走，產(chǎn)生飛邊。設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)，您是否必須掌握必須注意的4個(gè)參數(shù)？

拉桿間距？ 注塑機(jī)中有四個(gè)拉桿和可移動(dòng)模板死角。 它們的作用是確保注塑機(jī)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并負(fù)責(zé)模板的滑動(dòng)。 但是，由于模具是從拉桿的中間安裝的，因此往往會(huì)限制模具的尺寸。 模具尺寸不能同時(shí)大于其拉桿間距。 如果模具的長(zhǎng)度尺寸超過(guò)了桿之間的距離，請(qǐng)檢查模具是否通過(guò)旋轉(zhuǎn)被提升到桿車間內(nèi)。 如果無(wú)法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，則只能更改模具尺寸。 或更換注塑機(jī)。

這時(shí)，有必要計(jì)算塑料零件的注射成型周期，模具開(kāi)孔數(shù)是多少？假設(shè)您要評(píng)估的塑料零件的注射時(shí)間為30秒，那么可以射出1分鐘60秒除以30等于2,表示可以在1分鐘出兩種模式的產(chǎn)品，假設(shè)模具為兩孔，則塑料零件的加工成本為1元除以1分鐘內(nèi)的模塊數(shù)，再除以模具中的孔數(shù)。

則終機(jī)器 加工成本是1元除以2除以2分，后等到0.25元/件5次，再加成本的加工成本包括噴漆/絲印/電鍍等。這些可以詢問(wèn)他們各自的加工廠。包裝成本根據(jù)塑料零件的尺寸和體積，您可以得到紙箱/包裝的包裝成本；運(yùn)輸成本[h根據(jù)運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)和一次可以裝載的集裝箱卡車的成本，總運(yùn)輸成本可以通過(guò)將總裝載量除以得出。

其他支出；上述費(fèi)用不包括間接人員及其相關(guān)人員的費(fèi)用，因此有必要根據(jù)每個(gè)工廠的不同情況增加一些費(fèi)用；以上六個(gè)項(xiàng)目的利潤(rùn)之和乘以10-30%的利潤(rùn)，就可以得到一個(gè)。塑料零件的終成本，應(yīng)根據(jù)情況設(shè)置利潤(rùn)，每個(gè)訂單的大小廠。