注塑過程參數(shù)工藝的要素

注塑過程參數(shù)工藝的要素：1、 溫度：A、油溫：對于液壓機(jī)而言是由于機(jī)器的不停運(yùn)作液壓油運(yùn)動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的熱能，它是由冷卻水來控制， 在開機(jī)時(shí)要確認(rèn)油溫在45℃左右，若油溫過高或過低均會影響壓力的傳遞。B、 料溫：即炮筒溫度，此溫度要根據(jù)材料和產(chǎn)品的形狀和功能去設(shè)定，若有文件則根據(jù)文件去設(shè)定它。C、 模溫：此溫度也是一個(gè)重要的參數(shù)，它的高低對于產(chǎn)品的性能影響很大，故設(shè)定時(shí)一定要考慮產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)，同時(shí)還要考慮到材料和周期。

溫度

（1）油溫：對于液壓機(jī)而言是由于機(jī)器的不停運(yùn)作液壓油運(yùn)動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的熱能，它是由冷卻水來控制，在開機(jī)時(shí)要確認(rèn)油溫在45℃左右，若油溫過高或過低均會影響壓力的傳遞。（2）料筒溫度是指料筒表面的加熱溫度，料筒溫度的作用是為了使固體顆粒狀的塑膠原料轉(zhuǎn)化成一個(gè)整體的流動(dòng)性很好，通過機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)能使色粉色母等輔料充分地熔合在一起的半液體狀態(tài)，達(dá)到能填充到模具內(nèi)的需要。料筒分三段加熱，從料斗到噴嘴依次從低到高，使塑料逐步熔融、塑化。

這里有一些例子來說明模具設(shè)計(jì)如何避免產(chǎn)品側(cè)面損壞。對分型面圓角的處理，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)經(jīng)常直接進(jìn)入圓角。 實(shí)際上，這是不合理的設(shè)計(jì)，因?yàn)閳A角和表面接觸的牽伸角接近于零，這很容易拉扯。

　　花那么模具設(shè)計(jì)人員必須將產(chǎn)品修改為折線連接，使用軟件的拔模分析，以修改拔模角度就足夠了模具結(jié)構(gòu)在這里，我們將重點(diǎn)介紹模具的三級定位。 模具定位設(shè)計(jì)不當(dāng)還會在開模過程中導(dǎo)致產(chǎn)品未對準(zhǔn)并導(dǎo)致產(chǎn)品變形。