老化油的構(gòu)成及主要特性

老化油的構(gòu)成非常復(fù)雜,除了含有常規(guī)物質(zhì)(如:石油烴類、蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、固體顆粒、無機(jī)鹽和細(xì)xi等)以外,還含有聚合物、堿以及驅(qū)油表面活性劑等。但是破乳劑用量不是越多越好,加藥量大會(huì)造成脫水器進(jìn)料含水低,不利于建立底水,脫水器電場不能發(fā)揮作用。將老化油的樣品在室溫下自然沉降24小時(shí)后,將樣品用汽you稀釋,之后通過離心機(jī)離心分離5分鐘,可以看到樣品分成三層:上層為黑色的yuan油層,中間是水層,下層是黑色的機(jī)械雜質(zhì)。其中的黑色雜質(zhì)主要成分是泥沙和硫化亞鐵穎粒。這些膠態(tài)的硫化亞鐵顆粒是由于油藏中大量繁殖的硫酸鹽還原菌所產(chǎn)生的H2S腐蝕油井和地面設(shè)備所產(chǎn)生的。它既不溶于水,也不溶于油,且十分細(xì)碎,不容易沉降,大量的聚集在油水過渡層。因此老化油具有粘度高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好等特性。

新建老化油獨(dú)立處理裝置

針對(duì)上述老化油對(duì)電脫水器的影響，在某聯(lián)合站脫水轉(zhuǎn)油崗，新建一套老化油處理系統(tǒng)，此套系統(tǒng)是在脫水轉(zhuǎn)油站原有流程不變的基礎(chǔ)上新建一套分開、獨(dú)立式熱化學(xué)處理老化油工藝流程，對(duì)老化油進(jìn)行處理，其中包括7.8m×12m游離水操作間一座及操作間工藝：∮3.6m×16m游離水脫除器一座，1.25兆瓦相變加熱爐一臺(tái)。烘干機(jī)：經(jīng)泥雜成型機(jī)后的泥進(jìn)入該烘干機(jī)制成顆粒狀固體，以備電廠焚燒或制磚原料（蒸汽加熱通過鼓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)加熱烘干泥雜，長：8m寬：1。新建老化油處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模為大處理量：340t/d；此工程投產(chǎn)運(yùn)行后，運(yùn)用該系統(tǒng)單獨(dú)處理老化油，完全滿足了設(shè)計(jì)需要的指標(biāo)，外輸油含水＜0.5%。同時(shí)，由于該系統(tǒng)的獨(dú)立性，也解決了老化油對(duì)電脫水器影響。

1.老化油脫水處理方法，其特征是：在老化油中加入剝離劑實(shí)施油砂、 油泥剝離，即油固分離，剝離后的油液加入破乳劑，進(jìn)行破乳并進(jìn)而實(shí)行油 水分離。

2.如權(quán)利要求1所述的老化油脫水處理方法，其特征在于，剝離劑具 有有機(jī)長碳鏈極性，并能夠在常溫或較低溫度下就能與老化油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3.如權(quán)利要求1所述的老化油脫水處理方法，其特征在于，破乳劑選用 常規(guī)單體及長碳鏈的帶有陽離子活性基團(tuán)的單體合成。