熱鍍鋅無(wú)縫管鈍化的原理是什么?

熱鍍鋅無(wú)縫管鈍化的原理是什么？

對(duì)鍍鋅無(wú)縫管進(jìn)行鉻酸鹽鈍化處理可以形成鈍化膜，其化學(xué)反應(yīng)式如下:Zn H2GrO4-ZnGrO2=H2

溶液鈍化族中的三價(jià)鉻難溶于水，化學(xué)性質(zhì)不活潑，起骨架作用，而其中的六價(jià)鉻易溶于水，能在鈍化膜劃傷時(shí)起到再鈍化的作用，具有鈍化膜的作用。因此，在一定限度內(nèi)，鈍化膜能防止蒸汽或潮濕空氣直接侵蝕鍍鋅板，對(duì)鋅層起保護(hù)作用

鍍鋅無(wú)縫鋼管的工藝流程

　　鍍鋅無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無(wú)縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。

　　鍍鋅無(wú)縫鋼管工藝流程

　　管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝

鍍鋅無(wú)縫鋼管的特點(diǎn)

　　1.外徑更小。

　　2.精度高可做小批量生。

　　3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

　　4.鋼管橫面積更復(fù)雜。

　　5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

有效控制鍍鋅無(wú)縫鋼管的方法

(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

　　(2)根據(jù)鍍鋅無(wú)縫鋼管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對(duì)不同直徑和長(zhǎng)度的管道有不同的要求。

　　(3)吹掃時(shí)間根據(jù)管道的直度和長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整，以管道中無(wú)懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4)芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

　　(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在鍍鋅無(wú)縫鋼管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。

　　(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度,以確保噴涂潤(rùn)滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃,和芯棒溫度不能超過(guò)120℃很長(zhǎng)一段時(shí)間,以確保潤(rùn)滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤(rùn)滑情況。

　　(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鍍鋅無(wú)縫鋼管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。

　　(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長(zhǎng)度相匹配，以保證強(qiáng)烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅無(wú)縫鋼管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。