壓縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因：

壓縮空氣系統(tǒng)運行能耗高的主要原因： 爬升能耗高。螺桿壓縮機(jī)有兩種運行模式，加、卸載運行模式或空載、滿載運行模式。加、卸載控制方式使得壓縮氣體的壓力在某一公斤之間來回運動。z低工作壓力值，即能夠保證用戶正常工作的加載壓力。通過理論計算和實際檢測，得知空壓機(jī)壓力每增加1公斤，能耗增加5-6%。由此可知，在加、卸載供氣控制方式下的空壓機(jī)，其工作氣壓由z低壓力到z高壓力，有一個氣壓爬升的能耗，存在事實上的能源浪費。同時，高于x公斤的氣體在進(jìn)入用氣終端前，其壓力需要經(jīng)過減壓閥減壓至接近x公斤，螺桿空壓機(jī)壓力越高流速越快，這就造成同樣的工況，壓力越高所耗氣量越大。這一過程同樣是一個能源浪費的過程。

如何判斷螺桿空壓機(jī)配件質(zhì)量？

如何判斷螺桿空壓機(jī)配件質(zhì)量？ 空氣濾芯辨別方法較為簡單，可直接通過眼睛觀察其濾芯的紙質(zhì)密度來判斷其質(zhì)量?？諡V主要是過濾空氣中的雜質(zhì)，如果空濾質(zhì)量不好會導(dǎo)致大量的雜質(zhì)和灰塵跑到螺桿壓縮機(jī)內(nèi)部，容易堵塞油分芯，會產(chǎn)生內(nèi)壓過高，導(dǎo)致安全閥打開噴油。 機(jī)油過濾器可通過使用時長來判斷，如果機(jī)油過濾器使用時間短，提前報警堵塞或油壓小，排氣溫度過高，這些有大部分原因是機(jī)油過濾器堵塞所引起的，油濾如果質(zhì)量不好也容易產(chǎn)生螺桿空壓機(jī)維修中的故障。

無油螺桿空壓機(jī)對于工作環(huán)境的要求

無油螺桿空壓機(jī)對于工作環(huán)境的要求： 1、通風(fēng)條件好：這有利于保證環(huán)境溫度處于一個適宜的范圍內(nèi)，從而保證排氣溫度不會過高。 2、空氣質(zhì)量好：理論上來說，空氣質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到無油螺桿空壓機(jī)及其部件的使用壽命及其生產(chǎn)的壓縮空氣的質(zhì)量。如果放置環(huán)境比較差對空壓機(jī)的使用壽命有很大影響! 3、寬闊采光性好：這一點主要是方便空壓機(jī)在日后保養(yǎng)和維修的時候操作方便! 4、安裝條件好：地面必須平整、硬質(zhì)、干凈、無雜物。 5、無油污染：無油螺桿空壓機(jī)不能安裝在有露天油桶或油污染嚴(yán)重的地方，以防油蒸氣進(jìn)入無油螺桿空壓機(jī)污染壓縮空氣。

電機(jī)未停機(jī)之前,用測振表檢查各部分振動情況

排查方法 1.電機(jī)未停機(jī)之前，用測振表檢查各部分振動情況，對于振動較大部位按垂直水平軸向三個方面詳細(xì)測試振動值。 如果是地腳螺絲或軸承端蓋螺絲松動，則可直接緊固，然后在測振動，觀察是否有消除或減輕。 其次要檢查電源三相：電壓是否平衡是否缺相，電機(jī)缺相運行不僅引起振動而且會使電機(jī)迅速升溫，觀察電源表指針是否來回擺動，轉(zhuǎn)子斷條就會出現(xiàn)電流擺動的現(xiàn)象(公眾號:泵管家)，后檢查電機(jī)三相電流是否平衡，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理，以免電機(jī)燒損。 2.如果對表面現(xiàn)象處理后，電機(jī)振動仍未解決，必須斷開電源解開聯(lián)軸器，空試電機(jī)如果電機(jī)振動則說明電機(jī)本身有問題。另外，可以采取斷電法區(qū)分電氣原因，還是機(jī)械原因，當(dāng)停電瞬間，電動機(jī)馬上不振動或振動減輕，說明是電氣原因否則是機(jī)械故障針對故障原因進(jìn)行檢修。