球墨鑄鐵中碳當(dāng)量的上限以不出現(xiàn)石墨漂浮為原則

碳是球墨鑄鐵的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球狀后石墨對機械性能的影響已減小到程度，球墨鑄鐵的含碳量一般較高，在3.5～3.9%之間，碳當(dāng)量在4.1～4.7%之間。鑄件壁薄、球化元素殘留量大或孕育不充分時取上限；反之，取下限。將碳當(dāng)量選擇在共晶點附近不僅可以改善鐵液的流動性，對于球墨鑄鐵而言，碳當(dāng)量的提高還會由于提高了鑄鐵凝固時的石墨化膨脹提高鐵液的自補縮能力。但是，碳含量過高，會引起石墨漂浮。因此，球墨鑄鐵中碳當(dāng)量的上限以不出現(xiàn)石墨漂浮為原則。

球墨鑄鐵主要有著強度高,重量輕,韌性好

球墨鑄鐵主要有著強度高，重量輕，韌性好，抗沖擊已經(jīng)耐高低溫等優(yōu)點，所以被廣泛應(yīng)用于一些機械中的關(guān)鍵零部件，如曲軸，閥門以及管道等。但球墨鑄鐵跟其它所有材料一樣，也有著一些缺點，的就是鑄造要求較高，容易造成產(chǎn)品缺陷。例如說，某種元素含量多了，鑄造出來的球墨鑄鐵內(nèi)部結(jié)構(gòu)就會發(fā)生變化，就會出現(xiàn)孔洞，凹陷以及表面粗糙等缺陷。

球墨鑄鐵在形成的過程中

球墨鑄鐵在形成的過程中鐵水內(nèi)的石墨成球狀，也正是因為石墨球化，才讓球墨鑄鐵擁有諸多的優(yōu)點。球狀石墨在形成的過程中要經(jīng)過兩個階段，首先是石墨成核，鐵水在熔煉成液體的過程中，有很多非金屬和一些雜質(zhì)在游動過程中，相互碰撞，后就會聚合在一起成為石墨球核。在石墨成核以后，很多碳原子開始在石墨核上面堆積，隨著碳原子的堆積越來越多，后就會變得成為球狀，這就是球狀石墨的第二個生長過程。