水噴砂機按照水、砂混合方式分為預(yù)混式水噴砂機和后混式水噴砂機，其中預(yù)混式水噴砂機主要為進口設(shè)備，目前沒有發(fā)現(xiàn)有國產(chǎn)（因國外有專利權(quán)保護）預(yù)混式水噴砂機。所謂預(yù)混水噴砂機即是水、砂先混合再進行噴砂，也稱為射吸式水噴砂機。這種水噴砂機價格高（在10多萬）、（是后混式水噴砂機的1.5—2倍）、用水量少，但用砂粒較細（在60鉬左右）、磨料成本高。

      后混式水噴砂機也叫虹吸式水噴砂機，其工作原理是利用高壓水（500公斤及以上）在水噴頭內(nèi)高速噴射時形成的負壓、把砂粒吸入水噴頭進行混合、再噴砂出去，利用磨料的擊打、摩擦及高壓水的沖擊力進行除銹。除銹效率完全靠吸砂的多少和高壓水的壓力，這種設(shè)備用水量大、砂粒必須是干燥的（便于虹吸）、效率低（5—10平方/小時），但價格便宜，可打磨出高粗糙度（砂粒越大、粗糙度越高）基體。

后混式水噴砂機核心技術(shù)除了水噴外，主機核心部件即為高壓水泵。以500公斤（全球來說意大利的，德國和美國都不是其對手，德國和美國的優(yōu)勢在1800公斤以上，中外合資的在1000—1500公斤之間）超高壓水噴砂機為例，按高壓水回流模式又分為外循環(huán)水噴砂機和內(nèi)循環(huán)水噴砂機兩類。

外循環(huán)水噴砂機主要特征為高壓泵有進水管、高壓管和回水管。水噴砂機在截止槍停止作業(yè)后高壓水自動通過回水管流入“蓄水池”，高壓泵內(nèi)始終是新水循環(huán)，高壓泵（1450轉(zhuǎn)/分鐘）速度高不會高溫，故性能就相應(yīng)穩(wěn)定，壽命自然延長。

內(nèi)循環(huán)水噴砂機主要特征為回水管連通進水管，停止作業(yè)后高壓水始終在高壓泵內(nèi)循環(huán)，因速度高很快造成高溫，易造成泵頭高溫損傷，嚴重會造成泵頭密封不嚴、壓力上不去。

噴砂除銹方法目前很受人們的青睞，因為噴砂除銹效率快，而且除銹效果也特別好。三超曹經(jīng)理表示隨著除銹技術(shù)的日益提升，噴砂除銹也在進行著升級改造，目前有空氣噴砂和水力噴砂機，今天我們就來了解一下這兩者的區(qū)別。

目前現(xiàn)代工業(yè)中幾種常見的除銹方法有高壓水射流除銹、酸洗除銹法、循環(huán)酸洗法、超聲波除銹、激光除銹法、帶銹除銹法。

隨著高壓水技術(shù)的發(fā)展，高壓水清洗設(shè)備的不斷升級換代，國內(nèi)的船舶業(yè)制造商及清洗服務(wù)公司也逐漸開始采用高壓水射流設(shè)備來進行除銹除漆作業(yè)。

空氣噴砂除銹存在各種缺點，但是當前仍然在耐腐蝕工程中被廣泛使用。噴砂除銹技術(shù)是指運用一定規(guī)格尺寸的磨料(石英沙、河沙、鐵砂、鐵丸等)，在一定的空氣壓力下，噴射到鋼鐵表面，利用磨料本身的硬度、沖擊韌性和棱角，將鋼鐵表面的鐵銹除去的一種腐蝕防護施工方法。這種方法比其它除銹方法，除銹質(zhì)量高，表面粗糙度好，對于大件設(shè)備具有較高的除銹工作效率。

水力噴砂清洗機（水噴砂機）的應(yīng)用代替了原有的落后噴砂工藝，該設(shè)備便于操作，原始的噴砂技術(shù)結(jié)合水力清除效率更加高，不傷表面，可清理各種形狀，各種大面積清洗，并可以配置噴沙附件進行表面拋光處理.為方便客戶環(huán)保節(jié)能,我公司根據(jù)客戶需求可做水過濾系統(tǒng),使設(shè)備用水、用沙做到循環(huán)使用.我國政府在改善生態(tài)環(huán)境方面積極努力，對各種工業(yè)污染的處理，取得了良好的效果。

但在造船和修船工業(yè)領(lǐng)域，環(huán)境污染還存在著一些死角，沒有得到解決，隨著環(huán)保力度的加大，必定會引起各方面的高度重視。 因為高壓水力噴砂清洗的技術(shù)特點突出，無塵埃、無熱破壞或化學(xué)污染、對材料本身無任何損壞的技術(shù)優(yōu)勢，隨著各國政府對環(huán)保的日益重視，高壓水力噴砂清洗技術(shù)將成為船廠除銹除漆技術(shù)的發(fā)展方向。