多工位視覺檢測設(shè)備報(bào)價(jià)的工作流程一：

1、工件定位檢測器探測到物體已經(jīng)運(yùn)動(dòng)至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈沖。

2、圖像采集部分按照事先設(shè)定的程序和延遲，分別向攝像機(jī)和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動(dòng)脈沖。

3、攝像機(jī)停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機(jī)在啟動(dòng)脈沖來到之前處于等待狀態(tài)，啟動(dòng)脈沖到來后啟動(dòng)一幀掃描。

4、攝像機(jī)開始新的一幀掃描之前打開曝光機(jī)構(gòu)，曝光時(shí)間可以事先設(shè)定。

5、另一個(gè)啟動(dòng)脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時(shí)間應(yīng)該與攝像機(jī)的曝光時(shí)間匹配。

視覺貼膠紙機(jī)

1.配置CCD視覺檢測系統(tǒng),自動(dòng)識(shí)別make點(diǎn)軟板與膠紙貼合位置

2.采用高精度伺服電機(jī)及參數(shù)值以保證運(yùn)行速度和穩(wěn)定

3.全自動(dòng)雙面貼膠紙機(jī)可根據(jù)產(chǎn)品種類換模具治具即可

4.利用卷料式膠紙放入機(jī)器直接成型貼合在軟板上，節(jié)省膠紙加工費(fèi)，設(shè)備效率每小時(shí)5000-7000單沖次

5.采用特殊專利技術(shù)改造制冷裝置，控制刀模溫度，降低粘貼刀模使用頻率和提高模具壽命

6.帶離型紙的原材料可以通過機(jī)器接收離型紙

LED數(shù)碼管檢測

開發(fā)背景                                                                                          

       傳統(tǒng)的led生產(chǎn)線上的產(chǎn)品質(zhì)量控制主要依靠經(jīng)過訓(xùn)練過的技師通過目視來實(shí)現(xiàn)，由于人眼的主觀性，很難對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行更明確、穩(wěn)定地控制。與人眼相比，機(jī)器視覺系統(tǒng)具有高速度、準(zhǔn)確性、可重復(fù)性、長期工作的穩(wěn)定性。因此將機(jī)器視覺技術(shù)應(yīng)用在led的光學(xué)檢測上可在很大程度上提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的精度及速度。

系統(tǒng)原理                                                                                          

      本系統(tǒng)可以自動(dòng)測量每段的相對(duì)亮度，判斷每段之間的相對(duì)亮度差值(指亮度不均勻比率、泄光率是否在合理范圍內(nèi)。同樣方法也適用點(diǎn)陣產(chǎn)品中每個(gè)點(diǎn)。