電動機(jī)振動過大，原因及處理方法：

1、轉(zhuǎn)子不平衡——校平平衡

2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢查并校正

3、電動機(jī)與負(fù)載軸線不對齊——檢查調(diào)整機(jī)組的軸線

4、電動機(jī)安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲

5、負(fù)載突然過重 ——減輕負(fù)載

電機(jī)運(yùn)行時有異聲，原因及處理方法：

1、定子與轉(zhuǎn)子相擦——檢查軸承，轉(zhuǎn)子是否變形，進(jìn)行修理或更換

2、軸承損壞或潤滑不良——更換軸承，清洗軸承

3、電動機(jī)缺相運(yùn)行 ——檢查斷路點(diǎn)并加以修復(fù)

4、風(fēng)葉碰機(jī)殼——檢查并消除故障

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地現(xiàn)象：警鈴響，“轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地”報警。

處理：

1）檢查保護(hù)裝置內(nèi)接地情況，及兩點(diǎn)接地保護(hù)是否在跳閘位置，否則應(yīng)立即將其投至跳閘位置；

2）檢查轉(zhuǎn)子滑環(huán)處有無過熱，積灰、油污，并設(shè)法清理；

3）當(dāng)一點(diǎn)接地的同時或查找一點(diǎn)接地的過程中發(fā)電機(jī)有失磁現(xiàn)象時，應(yīng)立即解列停機(jī)。

4）若確定為轉(zhuǎn)子內(nèi)部一點(diǎn)接地時，則應(yīng)申請值長停機(jī)處理。

發(fā)電機(jī)變同步電動機(jī)運(yùn)行現(xiàn)象：

1）警鈴響，“主汽門關(guān)閉”電腦報警亮。

2）發(fā)電機(jī)有功表指示零值以下，無功表指示升高。

3）發(fā)電機(jī)定子電流降低，定子電壓升高。

4）勵磁電壓和電流略有降低。

5）進(jìn)線有可能過負(fù)荷，或指針滿盤。

1）主汽門聯(lián)跳發(fā)電機(jī)保護(hù)應(yīng)動作解列停機(jī)，否則應(yīng)手動解列停機(jī)。

2）若主汽門關(guān)閉后，同時接到汽機(jī)方“機(jī)器危險”通知，應(yīng)立即手動解列發(fā)電機(jī)。