我公司專注于減速機(jī)齒輪的加工，工藝先進(jìn)，設(shè)備優(yōu)良，質(zhì)量可靠！

擺線驅(qū)動(dòng)器或擺線減速機(jī)是一種機(jī)制，通過齒輪傳動(dòng)比降低輸入軸的速度。擺線針輪減速機(jī)的比率較高，能夠在緊湊的尺寸。

輸入軸驅(qū)動(dòng)一個(gè)偏心軸承，反過來驅(qū)動(dòng)器中光盤的偏心，擺線運(yùn)動(dòng)擺線。此光盤的周長(zhǎng)是面向一個(gè)靜止的齒圈，并具有一系列的輸出軸銷或輥對(duì)通過面對(duì)的盤下。這些輸出軸銷直接驅(qū)動(dòng)輸出軸作為擺線光盤旋轉(zhuǎn)。光盤的徑向運(yùn)動(dòng)的未翻譯的輸出軸。

工作原理

10:1擺線減速器機(jī)構(gòu)的零件

輸入軸的偏心安裝的球軸承，使擺線光盤移動(dòng)在一個(gè)圓圈。擺線光盤將獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樗峭茐涵h(huán)形齒輪圍繞軸承。這是類似于行星齒輪的輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。

的環(huán)形齒輪上的標(biāo)簽的數(shù)量是大于擺線光盤上的標(biāo)簽的數(shù)量。這會(huì)導(dǎo)致擺線盤圍繞軸承旋轉(zhuǎn)速度比所述輸入軸移動(dòng)它的位置，使在所述輸入軸的旋轉(zhuǎn)方向相反的整體旋轉(zhuǎn)。

擺線針輪行星盤孔略大于里面去他們的引腳輸出輥。的輸出引腳將孔中左右移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的輸出軸的旋轉(zhuǎn)從擺線盤的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

從下面的公式，其中P表示的環(huán)形齒輪上的大頭針的數(shù)目，L是擺線光盤上的標(biāo)簽的數(shù)目得到的擺線驅(qū)動(dòng)器的減少率。

　　為了保證鏈輪齒形能平穩(wěn)自如地進(jìn)入和退出嚙合，就應(yīng)該盡量減少嚙合時(shí)的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易于加工。

　　常用的鏈輪一般是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構(gòu)成，簡(jiǎn)稱三圓弧-直線齒形。齒形用標(biāo)準(zhǔn)刀具加工，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，但應(yīng)繪制鏈輪的軸面齒形，見圖2，其尺寸參閱有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)。參數(shù)計(jì)算前面已經(jīng)提到，不做重復(fù)敘述！

　　鏈輪結(jié)構(gòu)

　　小直徑鏈輪一般做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運(yùn)、裝卡，在輻板上開孔，大直徑鏈輪可做成組合式，此時(shí)齒圈與輪芯可用不同材料制造！例如C45，不銹鋼等材料。

　　鏈輪材料

　　鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達(dá)到硬度。

　天津齒輪加工裝備業(yè)是裝備制造業(yè)的根底工作,是向傳統(tǒng)機(jī)械工業(yè)、工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其它加工工業(yè)供應(yīng)加工裝備的有些,其間,各種齒坯加工機(jī)床、制齒機(jī)床、精細(xì)齒輪磨床等齒輪加工機(jī)床是裝備業(yè)中的基地裝備。電動(dòng)園林工具：電動(dòng)修枝剪，手持式割草機(jī)，手推除草機(jī)，吹吸風(fēng)機(jī)，電鏈鋸，草坪修剪機(jī)，水泵，輪式割草機(jī)，碎枝機(jī)，園林電動(dòng)剪刀，果樹修剪機(jī)。由于齒輪機(jī)床工作處于成熟期,工業(yè)集中度不高,國(guó)內(nèi)外比賽者很多,工作比賽十分激烈,判定一種準(zhǔn)確而又切實(shí)可行的發(fā)展戰(zhàn)略就成為必然選擇。

　主要從以下幾個(gè)方面著手研討：

(1)在剖析了各種齒輪出產(chǎn)技術(shù)的根底上,論說了天津齒輪加工車間設(shè)備安頓理論。并在此根底上建立車間設(shè)備安頓抽象模型。通過改進(jìn)的蟻群算法求解車間安頓模型。針對(duì)齒輪加工車間混合安頓模型提出了一種方案方法。

(2)運(yùn)用依據(jù)Flexsim的虛擬實(shí)踐系統(tǒng)軟件建立齒輪加工車間設(shè)備安頓模型,并對(duì)齒輪加工設(shè)備安頓模型進(jìn)行修正。通過齒輪出產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備安頓方案進(jìn)行評(píng)價(jià)。

(3)將Flexsim中建立齒輪出產(chǎn)系統(tǒng)模型的進(jìn)程分為三步： 一步,對(duì)齒輪出產(chǎn)進(jìn)程的數(shù)據(jù)(如、齒輪加工時(shí)間、毛病停機(jī)時(shí)間等)進(jìn)行收集、擬合、估計(jì)； 二步,對(duì)齒輪出產(chǎn)系統(tǒng)模型查驗(yàn),判定與實(shí)踐天津齒輪加工車間出產(chǎn)系統(tǒng)的符合度； 三步,運(yùn)轉(zhuǎn)真實(shí)驗(yàn)、剖析真模型輸出數(shù)據(jù),尋找系統(tǒng)瓶頸并提出可行的改進(jìn)方案。2、包縫機(jī)包括：二線包縫機(jī)、三線包縫機(jī)、四線包縫機(jī)、五線包縫機(jī)。

(4)以某公司廠錐齒輪出產(chǎn)線為例建立系統(tǒng)模型,提出改進(jìn)方案。運(yùn)轉(zhuǎn)成果閃現(xiàn)出產(chǎn)線滿足出產(chǎn)需求,設(shè)備利用率抵達(dá)預(yù)期希望。