從超濾膜過(guò)濾的原理來(lái)看，其自身采用了機(jī)械篩選的機(jī)理。當(dāng)含有雜質(zhì)的原液流經(jīng)膜絲表面受壓后。原液中大于膜絲孔徑的雜質(zhì)則會(huì)被截留，反之則會(huì)被放行。

相比化學(xué)過(guò)濾的方式，采用超濾膜進(jìn)行過(guò)濾的方式其實(shí)更容易確保水質(zhì)的安全。尤其是對(duì)于一些果汁生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，食品安全的控制要求使得他們?nèi)f分青睞超濾式過(guò)濾技術(shù)。

超濾膜自身的滲透率是與使用時(shí)間成反比的，而相關(guān)的超濾膜組件生產(chǎn)企業(yè)為了延長(zhǎng)單個(gè)膜組件的使用時(shí)間，除了發(fā)明創(chuàng)作出了便于清洗的外壓式超濾膜組件外，錯(cuò)流過(guò)濾更是應(yīng)用到了超濾膜組件上。

　MBR膜污染后有必要進(jìn)行物理反洗和化學(xué)藥劑反洗，物理清洗是運(yùn)用清水進(jìn)行反沖刷，根據(jù)MBR膜的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)及污染程度確認(rèn)反沖刷的時(shí)刻，其次是進(jìn)行化學(xué)清洗，運(yùn)用化學(xué)藥劑（檸檬酸、次等）配成必定份額的水溶液進(jìn)行反沖刷，反洗后能夠檢測(cè)膜的水通量，判別膜通量的康復(fù)狀況。

MBR膜的強(qiáng)度測(cè)驗(yàn)

　　一般MBR膜內(nèi)部支撐管，抗拉強(qiáng)度極強(qiáng)，即便在惡劣的條件下也不會(huì)存在斷絲狀況，基本上一切廠家的MBR膜都無(wú)需考慮強(qiáng)度問(wèn)題，可是有一個(gè)的問(wèn)題是必需要調(diào)查膜絲的抗剝離強(qiáng)度，即膜層與支撐管的結(jié)合力，膜材料自身的使用壽命長(zhǎng)短，決定了MBR膜的使用壽命，抗剝離強(qiáng)度也決議了膜的一般運(yùn)用的壽命（暫不考慮在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的其他要素影響）。那么怎么檢測(cè)膜的抗剝離強(qiáng)度，表觀辦法直接用手指刮MBR膜絲外表。

MBR膜在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行程序設(shè)定真空泵每開(kāi)啟8分鐘停止運(yùn)行1分鐘,避免真空泵真空度過(guò)高損壞膜絲;每運(yùn)行2小時(shí)進(jìn)行反沖洗，去除吸附在膜絲周圍的污泥及生物膜。每運(yùn)行1個(gè)月視水量大小進(jìn)行化學(xué)清洗，化學(xué)清洗需用的物品為NaCOI和檸檬酸,NaCOI主要去除膜絲表面的生物污泥，檸檬酸主要去除結(jié)垢的鈣鎂離子結(jié)垢物。

由于MBR具有膜處理和生物處理相結(jié)合等突出優(yōu)點(diǎn)，如處理出水好且穩(wěn)定，可直接回用；生物池內(nèi)可保持高濃度的微生物量，裝置容積負(fù)荷高，占地少；剩余污泥產(chǎn)生量小;操作管理方便，自動(dòng)化程度高等，從而成為目前水處理技術(shù)領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。

MBR一體化設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

制造過(guò)程全部在工廠完成，生產(chǎn)周期可控，質(zhì)量可靠。  

現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單，工期短，無(wú)需結(jié)構(gòu)性混凝土構(gòu)筑物。

屬于分散式就地處理設(shè)備，無(wú)需較長(zhǎng)下水管道收集后集中處理，基建費(fèi)用低。

自動(dòng)化控制程度高，無(wú)需常駐運(yùn)行維護(hù)人員，可實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)與遠(yuǎn)程控制。

MBR膜的運(yùn)行方法1、清水運(yùn)行（1）檢查和設(shè)置清水運(yùn)行前，請(qǐng)先進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作。（a）請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。（b）確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。（c）確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開(kāi)保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會(huì)對(duì)損壞膜組件。（d）將清水放入池內(nèi)之前，打開(kāi)空氣排放閥，排出膜元件中的空氣。