渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)技巧及注意事項；

1、分料板位置調(diào)節(jié)要求：要求分料板調(diào)節(jié)的位置,物料可以跳過分料板進入有色金屬回收倉，并且垃圾物料可以從分料板跟皮帶間隙中落下，不能卡住或者越過分料板。

2、分料板調(diào)節(jié)時注意事項：分料板在調(diào)節(jié)的時候分選機是運行狀態(tài)，因為皮帶表面有凸槽設(shè)計，所以分料板在調(diào)節(jié)時應(yīng)注意控制間隙，不要大幅度調(diào)節(jié)以防間隙過小時凸槽將分料板壓住卷進設(shè)備中。

渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)步驟：

1、首先將分選機開啟，將皮帶速度調(diào)整到合適運轉(zhuǎn)速度。

2、將分料板上的螺絲擰開，將分料板調(diào)節(jié)到合適高度。

3、將分料板上的螺絲固定好，確保分料板不會上下走動。

4、將分料板調(diào)節(jié)螺桿把緊，然后松動調(diào)節(jié)螺桿螺絲。

5、將調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)到合適位置（分料板距離皮帶位置）。

6、將調(diào)節(jié)螺桿上的固定螺絲擰緊后試機測試間距是否合理。

渦電流分選機的分料板在調(diào)節(jié)的時候一定注意要把緊調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)的時候幅度要小防止過大造成分料板被皮帶壓住損壞，通常分料板間距大小需要個人在使用時根據(jù)物料掌握，調(diào)整好分料板間距之后固定好之后即可同樣物料無需再次調(diào)節(jié)。

渦電流分選機是利用導(dǎo)體在高頻交變磁場中產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理進行設(shè)計的，針對各種有色金屬、金屬與非金屬混合物進行回收分選的設(shè)備，設(shè)備不僅可將銅鋁分選出來，還可以對尺寸粗細不同的金屬進行篩選分離。為什么總有人說渦電流分選機分不干凈呢?其實機械并不是的，也不像人類擁有智慧和分辨能力，這就要求我們在生產(chǎn)作業(yè)過程中，根據(jù)物料的條件進行限制，那些適合分選那些怎么分類，做到合理的處理各種物料。

　　渦電流分選機的分選物料要求：

　　要求1：物料顆粒均勻，不能是有大有小的，不利于機械調(diào)節(jié);

　　要求2：物料沒有鐵雜質(zhì)混入，防止磁輥吸附后割傷皮帶;

　　要求3：顆粒不宜過小，導(dǎo)電性不夠不足以彈出;

　　要求4：物料不能被包裹太多，同樣會使導(dǎo)電性不夠。

渦電流分選機的主要用途是什么?現(xiàn)在社會發(fā)展的很快，但是有很多人不知道用什么設(shè)備分離斷橋鋁中的鋁和塑料，今天我們推薦渦電流分選機，它主要是用來分選回收生活垃圾破碎料中銅、鋁等有色金屬的，又稱為銅鋁分選機，金屬分選機等。

渦電流金屬分選機工作時，可變速電機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在分選室上部的進料口進入分選室中心，再通過落料管落到分選室下部隨主軸轉(zhuǎn)動的撒料盤上，物流在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下，向四周均勻撒出，在外界循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下對高速拋撒的物料進行分散，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下落到粗粉中，其余物料被旋轉(zhuǎn)氣流吹起繼續(xù)上升，經(jīng)過大風(fēng)葉區(qū)時又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉中，被撒料盤和大風(fēng)葉兩次分選后的物料繼續(xù)上升進入分級區(qū)，平面渦流分級區(qū)。

渦流分選機進水的處理方法

1、整機進水的情況下，需要將渦流分選機吊離積水區(qū)，將渦流分選機放在干燥的地方控水。

2、將渦流分選機的電機拆下，用風(fēng)機或者烘干等方法將電機中的水汽及時蒸發(fā)掉。

3、將控制柜控干水之后，用風(fēng)機或者烘干的方法將控制柜中的水汽全烘干。

4、將軸承箱內(nèi)部的冷卻油抽出后控干，然后將冷卻室的冷卻油重新更換成新冷卻油。

5、渦流分選機機架罩子等鐵件需要用抹布擦干凈之后晾干即可。

6、如果分選機磁輥進水的這種情況下需要將筒皮拆開，將滾筒內(nèi)的水控干，將不銹鋼皮擦干之后，然后重新將磁輥組裝起來即可。