山東旭輝換熱設備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售換熱設備、供水設備、水處理設備的現(xiàn)代化營運企業(yè)，擁有行業(yè)資深工程技術人員，可協(xié)助工程設計產(chǎn)品方案、設備選型、產(chǎn)品圖紙設計、運行調(diào)試服務、技術咨詢于一體，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，先進的生產(chǎn)工藝及檢測設備，完善的質(zhì)量保證體系和檢測手段。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而達到不錯的傳熱成效。

板式換熱器選型請?zhí)峁┮韵聰?shù)據(jù)：

1、熱流體名稱。

2、冷流體名稱。

3、熱流體流量。

4、冷流體流量。

5、熱流體進出口壓力。

6、冷流體進出口壓力。

7、熱流體進出口溫度。

8、冷流體進出口溫度。

9、冷、熱介質(zhì)的物理參數(shù)：粘度、比熱、比重、導熱系數(shù)等。

10、推薦使用的板片材質(zhì)。

11、推薦使用的墊片材質(zhì)。

清洗完板式換熱器機組后的組裝方法。

板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的結構重得多，板式換熱器一般只有管殼式分量的1/5左右。板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工，標準化程度高，并可大批出產(chǎn)，管殼式換熱器一般選用手工制造。食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。

先用卷尺測量一下產(chǎn)品兩夾板內(nèi)的標準，并做好記錄(以便之后拼裝)將板式換熱器的各法蘭拆開，并移到空位。翻開排污口放出換熱器內(nèi)殘留的水。當水排盡后，將板式換熱器平臥(帶法蘭的一面向下)，然后均勻的松開換熱器夾板上的螺栓，留心要對稱松開、用力均勻，防止板片因兩頭壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。板式換熱器選型中的注意事項板式換熱器的主要作用是使兩種介質(zhì)進行冷熱交換，在兩種介質(zhì)沒有發(fā)生相態(tài)變化的工況下，在選型計算前，一般要求板式換熱器運行需要滿足這幾個條件。

板式換熱器機組

一切板式換熱器機組螺栓松開后，先將上面的一張夾板移開，然后將一切板片一張一張拿出來進行清洗。必定留心板片與密封墊的方位，清洗方法：可以用手工清洗或用機械清洗，建議運用一些清洗劑(如清洗液或許質(zhì)量百分比為5%的稀鹽酸 8%的B-125緩蝕劑 2%的AP221表面活性劑組合清洗液)將板片和密封墊上的污濁清洗掉，防止拼裝時打滑或竄位，導致密封功用欠好。板式換熱器機組手工清洗時，必定要運用軟毛刷蘸上清洗液來清洗。留心不要將板片和密封墊損壞。安裝板式換熱器要特別注意什么板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。

拼裝：將清洗好的膜板片和密封墊順次按照原先拆的順序拼裝起來，按照拆開時的方法將夾緊板夾緊到原先記錄的標準。緊好后以1.25倍的工作壓力進行打實驗，保證產(chǎn)品無泄露。板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完畢相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。這些污垢會使換熱設備的換熱效果降低及損壞，還有管道線路也會堵塞等一系列的問題，還會使得換熱設備的負荷增加損耗能量。

水質(zhì)對于板式換熱機組使用的影響。

板式換熱機組是集成了板式換熱器、循環(huán)水泵、補水泵、水箱、各種傳感器、熱工外表、管路、閥門以及自控體系于一體的成套換熱換熱設備。用戶只需連接機組的一次熱媒、被加熱體系、補給水的接口，接通電源即可運用。板式換熱機組在規(guī)劃思路上由傳統(tǒng)的以設備為中心轉變?yōu)橐圆倏貫橹行模辉偈菗Q熱器、水泵、閥門以及其他元件的簡單組裝組合，整套換熱機組以杰出的操控為前提，經(jīng)過操控技能使各部件融合在一起，構成一個優(yōu)化的功能模塊，展現(xiàn)出可靠、優(yōu)良的性能。7、活動壓緊板:與固定壓緊板配對使用,可在導桿上滑動,以便裝拆檢查維修。

板式換熱機組能夠按科學、合理的優(yōu)化調(diào)整結構，配置靈活，實現(xiàn)擬在板式換熱器運用過程中存在以下問題。

1、水質(zhì)問題

體系中水質(zhì)差，不滿足運用要求：Ca2 、Mg2 含量高；水源多樣化-自來水、地下水、江河湖泊水。水源中含有大量的懸浮物及泥沙未經(jīng)過過濾直接運用。

板式換熱機組廠家

2、管道問題

新建管道結構不合理：體系運轉前期管網(wǎng)沖刷不完全或沒有沖刷；管道陳舊，內(nèi)表面氧化層遇熱脫落；停暖期間沒有對管網(wǎng)進行保護及清流。

3、水質(zhì)軟化不滿足要求：水質(zhì)軟化不合格；沒有對水質(zhì)軟化狀況定期檢測；整體換熱機組軟水體系不能接連運用，體系沒有裝備軟水器。

4、過濾部件問題：

板式換熱機組過濾部件規(guī)劃不足；過濾部件選型不合理；旨在對介質(zhì)起擾流（使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù)）和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度下析出后很容易在積瘤上附著長大，形成蜂窩狀的垢樣。過濾部件失效，過濾部件保護不及時。一次側管網(wǎng)清洗，關閉板換進出口閥門，翻開板換一次進口排污閥，翻開板換一次出口泄水閥，排凈板換內(nèi)誰，關閉排氣閥及泄水閥，快速翻開板換一次出口閥門，利用一次管網(wǎng)回水壓力，水流自下而上將堵塞在板換一側底端的物質(zhì)向上經(jīng)過進口排污閥排出板換。

提升板式換熱機組傳熱效率的方法：一、板片厚度，板式換熱器板片厚度并不是單純的越厚越好，而是應該在板片能承受使用壓力的前提下，盡量選用較薄的板片，板片厚度每加厚0.1mm,傳熱效率將下降15%以上。二、板片波紋，板片的表面的波紋能使流體在換熱器內(nèi)形成湍流，破壞水表面的層流，使水更容易提升或降低溫度。三、板片表面污垢，當板片表面有污垢時，會非常大的影響換熱效率，因此當介質(zhì)內(nèi)雜質(zhì)較多時，除了在換熱器前加裝除污器外，還應該按時清洗換熱器?？勺冃詮姡河捎趽Q熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)傳熱板的數(shù)目或變更流程來得到合適的容量和傳熱效果變得極為方便。