{鋁型材噴塑設備}{五金噴塑設備}{金屬噴塑設備}

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常見問題四：漆膜變色

解決辦法

1. 改進前處理方法。

2. 制定適當的烘烤條件，凈化烘烤爐。

3. 加強施工前的清理。

4. 更換質量好的粉末涂料。

常見問題五：涂膜表面有顆粒疙瘩

1. 改善工件底材質量，加強前處理。

2. 控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，嚴防受潮。

3. 清理現場，凈化空氣。

4. 回收粉過篩后新粉混合使用，更換合格的粉末。

{超市貨架噴塑設備}{貨架噴塑設備}{倉儲貨架噴塑設備}

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靜電噴槍的維護

1、每天工作完后進行潤滑噴槍，用輕機潤滑的各部件。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應按生產廠家的說時進行。綜上所訴，噴塑護欄不僅在外觀上受到人們的推崇，在應用上更是受到人們的青睞。由于機油過量就會流入涂料和機油通道，造成噴涂缺陷，因此潤滑時必須非常小心，機油和涂料混合后就會降低噴涂質量。不要把整把噴槍長時間泡在清洗液中，這樣會使密封圈硬化，并破壞潤滑效果。

2、為了獲得的修補效果，在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。

{環(huán)保噴塑設備}{自動噴塑設備}{噴塑設備流水線}

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為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環(huán)保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據報道，我國粉末涂料年產量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。{空調外殼噴塑噴粉設備}{電腦外殼噴塑噴粉設備}{空調主機外殼噴粉設備}{冰箱外殼噴塑噴粉設備}{洗衣機外殼噴塑噴粉設備}在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝生產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業(yè)迫在眉睫的課題

{環(huán)保噴塑設備}{小型噴塑設備廠}{自動噴塑設備公司}

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廢渣主要是漆渣、處理廢水產生的沉淀物，一般可用板框壓濾機脫水質，運到專用廢渣存放地。

   噪聲源主要來自風機和運輸裝置，故我們在生產線上必須選用符合噪聲要求的風機和運輸裝置，涂裝車間內部設置吸音材料。涂裝生產線的控制系統(tǒng)隨著時代的發(fā)展而得到不斷改進，要求控制系統(tǒng)越來越可*。故現在涂裝生產線電器控制一般均為復控，可由各電器柜控制，也可由中心室進行全線控制，中心控制室和烘道一般均設有微機，能地控制干燥固化爐體各區(qū)溫度，中心控制室可設電視監(jiān)視器顯示、記錄升降溫度曲線、亦能隨時設定、修改參數，以便根據各種工件大小和涂裝顏色不同調整溫度。噴漆的表面質量與噴塑相比，更容易克服底材缺陷，達到客戶質量要求標準，而噴塑表面如處理不當，較易產生麻點缺陷（氣泡）。槽液可由熱電偶控制。目前，涂裝生產線上所有電機一般均為設有雙重保護，并與主控聯鎖，任一電機出現故障，分控柜和中心控制室均能報警，若設備出現故障，全線能自動停機，以確保運行安全。