燃燒產(chǎn)物自預(yù)熱帶的排煙口、煙道，經(jīng)風(fēng)機或煙囪排出窯外。燒成的制品進入冷卻帶，將熱量傳遞給入窯的冷空氣制品本身冷卻后出窯。被加熱的空氣一部分抽進去進行余熱利用。簡單來說，隧道窯的燒成過程就是燃料在窯內(nèi)燃燒、坯體與氣體進行熱交換、濕交換的過程。通過燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，將窯內(nèi)溫度升高到坯體燒成所需溫度，在燒成溫度時，坯體內(nèi)各組分發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化，經(jīng)過這一系列變化，坯體由生坯焙燒為具有一定強度和耐久性，符合建筑要求的磚成品。

這里所以用“大略”這個詞，是因為建陽地方的階ji窯很難完全使用還原焰，其中一部分也有成為氧化焰的。這種傳統(tǒng)認識被考古發(fā)現(xiàn)所糾正，考古發(fā)現(xiàn)表明：建盞是在龍窯的還原焰中燒成的。建窯的龍窯，一般是半地穴式的建筑，先依山坡挖出斜狀的地槽，然后砌成長條形拱頂和窯爐，看上去很像一條斜裝的臥龍。為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量和提高產(chǎn)品的數(shù)量，建窯的窯爐經(jīng)歷了不斷改進的過程。晚唐五代時期的窯爐，早期采用竹木材料編結(jié)成柵格裝構(gòu)筑窯墻，外側(cè)堆砌泥坯，在內(nèi)面抹上泥層然后燒烤而成，晚期改進建筑材料， 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)燒成后的制品。鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生胚的熱源，便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。紫砂器胚件在與氣流逆向運行的過程中，經(jīng)歷了預(yù)熱、燒成、冷卻后被推出窯外的全過程。隧道窯因燒成帶位置固定，而且也是連續(xù)化燒成，窯內(nèi)各部位溫度保持相對穩(wěn)定狀態(tài)。但隧道窯是連續(xù)式燒窯，燒成制度不宜隨意變動，只適用大批量的生產(chǎn)和對燒成制度要求基本相同的制品，限制了燒成的靈活性。隨后出現(xiàn)了推板窯。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

建盞的燒制，需要1300攝氏度左右的高溫。建盞燒制溫度1300攝氏度3、建盞的許多釉色需要在還原氣氛下燒成，因此須嚴格控制窯爐內(nèi)氧氣含量，這就對窯爐的密封性能要求很高。建盞采用仰燒，上釉又厚，故而高溫下，釉水會明顯向下流動。這樣的流動，是燒成結(jié)晶的要素之一，也是建盞的工藝難點之一。5、建盞需要施厚釉，若釉薄，紋理不現(xiàn)，若太厚，釉水流動后，會觸及匣缽底部，造成粘窯。為減少流釉帶來的粘窯，建盞只能施半釉。建盞施半釉6、因為釉的流動，建盞燒制過程中，口沿釉會變薄，故形成干口。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制