地下水和表面積水過多，就容易產(chǎn)生基軟化，導(dǎo)致工業(yè)窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，影響窯體產(chǎn)生裂紋。3.保持窯爐內(nèi)部有較好的通風(fēng)條件在冬季或者不生產(chǎn)的時(shí)候，應(yīng)將窯爐內(nèi)完全清空，在較好的通風(fēng)條件下，窯體就不會(huì)吸收過多的空氣水分，再次點(diǎn)火時(shí)不會(huì)使窯爐產(chǎn)生傷害。4.注意養(yǎng)護(hù)窯爐上的金屬管道在長(zhǎng)期高溫和潮濕的生產(chǎn)情況下，很容易被氧化腐蝕，在平時(shí)保養(yǎng)的時(shí)候，應(yīng)詳細(xì)檢查，對(duì)各部位要進(jìn)行防腐處理，以免損壞不能使用。影響窯爐的正常生產(chǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

(3)噴涂料施工時(shí)，每條噴涂料施工流水線的噴槍應(yīng)由2～3人進(jìn)行交替連續(xù)作業(yè)，噴涂料層施工厚度按設(shè)計(jì)施工要求進(jìn)行。施工方式應(yīng)使用纏繞式，由一端向另一端穩(wěn)步推進(jìn)，噴涂過程盡量連續(xù)不中斷，如中斷則以處理接縫的預(yù)案方法進(jìn)行施工。(4)噴涂料配比制備：噴涂料的加水量應(yīng)在4%～7%的范圍，加入適量結(jié)合劑混合(如水玻璃等)，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況調(diào)整噴槍調(diào)水閥，使噴涂料水料比、密度及質(zhì)量適宜合格。(5)不同形狀的施工部位應(yīng)采用不同的施工辦法：直墻面與圓筒部位進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，可采用自上而下的施工方式，管道面可采用先下半圓后上半圓的施工方式進(jìn)行噴涂。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

處理措施：兩顎板交換C.兩顎板頂部和底部均已完全磨損。處理措施：全部更換。7)潤(rùn)滑的重要意義、潤(rùn)滑點(diǎn)、加脂量：高質(zhì)量的潤(rùn)滑是保證軸承性能和壽命的關(guān)鍵，而軸承是破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的核心部件，與破碎效能密切相關(guān)；安裝在機(jī)座軸承箱和動(dòng)顎上的偏心軸軸承是顎式破碎機(jī)需要潤(rùn)滑的部件。破碎機(jī)裝備有迷宮式密封裝置以保持軸承中油脂的潔凈。四個(gè)軸承上均設(shè)有潤(rùn)滑脂嘴，以供添加潤(rùn)滑脂之用。在添加潤(rùn)滑脂前，應(yīng)清洗油嘴和注油槍，以免灰塵進(jìn)入軸承箱。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制