IH單級單吸不銹鋼離心泵維修及保養(yǎng)
故 障
原 因
解決方法
打不出液體
1、吸入管內(nèi)有空氣
1、 重新灌注液體或排空氣體
2、吸放管漏氣
2、 檢查吸入管路
3、泵內(nèi)灌注液體不足
3、 重新灌注液體
4、吸入管路有雜物堵塞
4、 清除堵塞雜物
5、泵反轉(zhuǎn)
5、 調(diào)整轉(zhuǎn)向
6、吸上高度太高
6、 降低安裝高度
流量不足
1、 葉輪損壞
1、 更換葉輪
2、 轉(zhuǎn)速不夠
2、 檢查電機和供電線路
3、 管路內(nèi)有雜物堵塞
3、 清除堵塞物
功率過大
1、輸送介質(zhì)比重過大
1、 降低粘度或增加灌注壓力
2、泵軸線與電機軸線誤差過大
2、 重新調(diào)整
3、有機械磨擦
3、 檢查何處磨擦,進行檢修
揚程不足
1、輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣
2、葉輪損壞
2、更換葉輪
3、轉(zhuǎn)速不夠
3、檢查電機和供電線路
4、輸送介質(zhì)比重過大
4、降低粘度或增加灌注壓力
泵組振動
1、泵軸線與電機軸線誤差過大
1、重新調(diào)整
2、吸上高度大,產(chǎn)生氣蝕
2、降低安裝高度
3、檢查何處磨損,進行檢修
軸端滲漏及密封滲漏
1、軸端卡環(huán)間隙過大,卡環(huán)松
1、調(diào)整卡環(huán)螺釘
2、吸上高度太高,產(chǎn)生氣蝕
3、機械密封動、靜環(huán)磨損,彈簧壓力小
3、理換磨損材料,調(diào)整彈簧
4、機械密封動、靜環(huán)吻合不好
4、調(diào)整動、靜環(huán)
不銹鋼單級單吸化工泵IH系列摻水污染
燃油摻水的方法有進氣管噴水和乳化柴油等問題。
1、進氣管噴水
進氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度。二是水泵方面的原因:選用動力不配套,小馬拉大車,電動機長時間過載運行,使電動機溫度過高。當(dāng)少量水進入燃燒室并霧化良好時,由于水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴,因而促進了混合氣的形成和燃燒。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使zui高燃燒溫度降低,如水與油混合噴入可降低燃油密度,使zui高燃燒溫度進一步降低,因此NOx排放減少。需要注意的是冬季儲水箱需防凍,并要求隨負荷大小自動調(diào)節(jié)噴水量等。
2、乳化柴油
在柴油中摻水,即乳化柴油,由于其“徽爆”作用,使其燃油霧化良I好,井促使燃燒室內(nèi)的空氣形成強烈紊流,燃油與空氣的分布更加均勻,生成的炭煙減少。當(dāng)少量水進入燃燒室并霧化良好時,由于水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴,因而促進了混合氣的形成和燃燒。水蒸氣的水煤氣反應(yīng)也使炭煙排放降低。另外,乳化柴油可降低uzui高燃燒溫度,因此NOx生成量減少。
泵的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50275-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。剖面圖①本規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。②應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。③泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等,管口保護物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符;應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。性能如下:2900轉(zhuǎn)/分1450轉(zhuǎn)/分大流量:240立方米/小時400立方米/小時高總揚程:125米55米高轉(zhuǎn)速:3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時,葉輪直徑所有減少)高工作溫度160懾氏度允許吸入管路壓力0。④出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。⑤驅(qū)動機與泵連接時,應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正,驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時,應(yīng)以中間機器軸線為基準(zhǔn)找正。⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235~1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷;吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接;管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時,應(yīng)調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進行焊接和氣割,當(dāng)需焊接和氣割時,應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi);泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時,可按。GB50275~1998附錄二的規(guī)定進行。⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。⑧泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。⑨泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。