緩沖托輥和常用托輥的區(qū)別

重量區(qū)別：尤其緩沖托輥同其它產(chǎn)品的作用區(qū)別，這使的緩沖托輥同其它 托輥產(chǎn)品的用料有所不同。從而導(dǎo)致其重量區(qū)別非常大。單從重量上來講緩沖托輥比其它托輥要輕的多。

緩沖托輥特點(diǎn)：緩沖托輥重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

帶式輸送機(jī)一般通過配置調(diào)心托輥來防止機(jī)身膠帶跑偏問題，如何配置先并沒有固定的規(guī)矩。下面托輥廠家就配置經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行調(diào)心托輥配置的分享。

通常的配置原則

承載托輥

在承載托輥中，槽形托輥是標(biāo)準(zhǔn)托輥，其使用數(shù)量，槽形前傾次之，調(diào)心托輥少。通常的配置有：(1)槽形托輥與前傾托輥比例為4：1，即每5組槽形托輥中設(shè)1組槽形前傾托輥。(2)槽形托輥與槽形調(diào)心托輥比例為9：1，即每10組槽形上托輥中設(shè)1組調(diào)心托輥。(3)槽形托輥、槽形前傾托輥與槽形調(diào)心托輥比例為10：2：1，即每l3組槽形上托輥中設(shè)2組前傾托輥、1組調(diào)心托輥，安裝時(shí)通常采用5：2：5：1方式。

對礦用皮帶輸送機(jī)給煤情況進(jìn)行合理把控，禁止逆向輸送煤炭，如果逆向輸送會對電機(jī)造成壓力，同時(shí)增加了煤炭與皮帶的摩擦力，造成皮帶磨損嚴(yán)重，總之，逆向輸送會減少機(jī)器的使用壽命，得不償失。

給礦用皮帶輸送機(jī)增加抖煤裝置，增加出煤口煤炭的通過性，避免造成出料口堵塞。

在機(jī)尾滾筒處增加刮煤裝置，當(dāng)煤炭輸送需要改變方向時(shí)，刮煤板對附著在皮帶上的煤炭進(jìn)行清除，可以保證皮帶輸送更加穩(wěn)定，同時(shí)也避免了煤炭運(yùn)輸擁堵問題。

皮帶輸送機(jī)各部位之間的故障率高低

（1）皮帶部位

（2）托輥及支架部位：作為皮帶輸送機(jī)中用量、種類部件，托輥和支架，不僅要對物料和皮帶起到支撐和保護(hù)的作用，自身也要時(shí)刻保持運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，在皮帶輸送機(jī)長時(shí)間的持續(xù)輸送中，托輥出現(xiàn)故障的概率僅次于皮帶。

（3）動力部位：皮帶輸送機(jī)的整體功率由電動機(jī)、減速器、滾筒等部件提供。這些部件長期保持高功率的輸出，對于自身部件極易造成磨損和老化，所以也是皮帶輸送機(jī)故障發(fā)生率較高的部位。

對于皮帶輸送機(jī)高頻率故障部位，在實(shí)際生產(chǎn)中，要進(jìn)行定時(shí)的檢測和維護(hù)，才能有效的保持皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定輸送。