板式給料機(jī)是一種非常常見且非常常用的機(jī)械設(shè)備。 這種類型的設(shè)備在使用時(shí)非常磨損，使用時(shí)非常小心。 定期維護(hù)可延長(zhǎng)使用壽命。 板式給料機(jī)的許多使用場(chǎng)景。 無論是化學(xué)，冶金還是水泥，都可以看到板式給料機(jī)。

根據(jù)傳動(dòng)模式，各種類型的板式進(jìn)給器分為右側(cè)驅(qū)動(dòng)和左側(cè)驅(qū)動(dòng)。 在物料運(yùn)行的方向上，傳動(dòng)系統(tǒng)是在機(jī)器右側(cè)的右側(cè)驅(qū)動(dòng)，反之亦然。 作為牽引構(gòu)件鍛造了間距為228.6mm（9吋）的高強(qiáng)度推土機(jī)，并且通過繞過安裝在車身頭部的一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和一對(duì)來連接兩個(gè)鏈條以形成閉合形狀。 拉伸滑輪在身體的尾部。 該回路，槽的重型結(jié)構(gòu)，成為能夠承載材料的連續(xù)輸送線。

在采1礦設(shè)備中，需要進(jìn)料設(shè)備將物料連續(xù)輸送到料倉，因此使用板式給料機(jī)。 托盤進(jìn)給器是依靠鏈條進(jìn)行材料轉(zhuǎn)移的裝置，可分為重型，輕型和中型。 三種。 以下是了解重型板式給料機(jī)的用途和特點(diǎn)。

一、使用板式給料機(jī)：

重型板式給料機(jī)是運(yùn)輸和運(yùn)輸機(jī)械的輔助設(shè)備。 適用于大型濃縮廠破碎分級(jí)車間和水泥，建材等部門。 板式給料機(jī)被用作筒倉，用于連續(xù)和均勻地進(jìn)給初級(jí)破碎機(jī); 也可提供厚板喂食器。 板式給料機(jī)在短距離內(nèi)輸送具有大粒徑和比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜，蕞大傾斜度為25°。

二、板式給料機(jī)的特點(diǎn)：

1、板式給料機(jī)傳動(dòng)鏈采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)干式履帶鏈。 它不需要在中國(guó)運(yùn)行，而且易于安裝和維護(hù)。

2、所有鏈條連接件均由帳罩和鎖板連接，不會(huì)損壞軸徑，減少應(yīng)力集中，便于拆卸和裝配。

3、模板采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)，模板相互重疊，工作時(shí)材料不泄漏，模板上下加強(qiáng)，承載能力更強(qiáng)。

板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、板式給料機(jī)操作部分：

本機(jī)采用推土機(jī)履帶鏈，標(biāo)準(zhǔn)螺距228.6mm（9吋）作為牽引鏈（俗稱油箱鏈），單鏈斷裂力超過180t，安全系數(shù)大于6~8，抗拉強(qiáng)度得到充分保證。 它可以在正常維護(hù)條件下長(zhǎng)時(shí)間使用而無需更換。

用于裝載材料的輸送槽通過底板，內(nèi)板和外板以及加強(qiáng)梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點(diǎn)。 重疊部分由無間隙彎曲板過渡制成，無論水平和傾斜輸送材料如何都不會(huì)發(fā)生泄漏。 為了連接的可靠性。 牽引鏈通常不需要潤(rùn)滑，但允許在鏈板之間手動(dòng)滴油以減少磨損和阻力。

2、板式給料機(jī)輥，鏈輥，自潤(rùn)滑輥和返回輥：

滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制潤(rùn)滑，長(zhǎng)時(shí)間承受載體的重壓，無需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動(dòng)。

圓盤給料機(jī)是設(shè)置在擠出機(jī)上級(jí)攪拌裝置前端，用于對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理的關(guān)鍵機(jī)械之一。適用于粘土、粉煤灰及煤矸石等物料的混合、均化、定量給料、壓實(shí)和增塑化處理，以便為下一步擠出作業(yè)準(zhǔn)備成分均勻、結(jié)構(gòu)致密、塑性良好的原料，充分保證蕞終的產(chǎn)品質(zhì)量。圓盤給料機(jī)還可以有效阻止物料中混有的硬質(zhì)異物，以避免對(duì)后段擠出機(jī)造成損壞。在磚瓦行業(yè)，現(xiàn)階段已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了實(shí)心磚向低孔洞率的空心磚過渡， 但相應(yīng)的原料處理設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單。

在國(guó)外，幾乎所有高孔洞率保溫?zé)Y(jié)砌塊生產(chǎn)線上，圓盤給料機(jī)已成為不可或缺的原料處理設(shè)備。圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)，它主要由主傳動(dòng)系統(tǒng)、收集盤、擠出攪拌部件和給水系統(tǒng)等組成。它的工作過程是電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)減速機(jī)，帶動(dòng)擠出臂旋轉(zhuǎn)，擠出臂將原料從篩板的篩孔中擠出，被擠出的原料自由掉落在收集盤上，通過小對(duì)齒輪傳動(dòng)的收集盤將原料旋轉(zhuǎn)運(yùn)至卸料點(diǎn)，即擠出機(jī)上級(jí)攪拌裝置入料口。