PVC手模生產(chǎn)中紅外加熱技術(shù)

  遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)是一門新興科學(xué)，近幾年隨著遠(yuǎn)紅外生產(chǎn)品種和數(shù)量的不斷增多，它的應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大，遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)日益引起人們的重視，因此研究遠(yuǎn)紅外輻射材料和應(yīng)用技術(shù)有著廣闊的前景遠(yuǎn)紅外輻射材料的節(jié)能原理為:遠(yuǎn)紅外輻射材料對其它能量的有效轉(zhuǎn)換和被加熱物質(zhì)的分子振動所吸收，而達(dá)到加熱、干燥等目的，它具有節(jié)能、加熱升混快，無污染，熱等特點。傳統(tǒng)PVC手模生產(chǎn)線只是采用翅片管在模具下面加熱，可以在模具的上面安裝紅外線電熱板，采用短波輻射為主、中長波為輔的全波段紅外輻射加熱。

   充分利用新技術(shù)新材料。烘箱內(nèi)壁噴涂反射隔熱?；焱苛希诔崞鼙砻鎳娡扛邔?dǎo)熱散熱納米復(fù)合陶瓷涂料，都可以顯著提高熱利用率，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

   在材料的選擇上，必須采用多孔，傳熱系數(shù)小的保;e材料。根據(jù)所使用的;e度情況采用的保;e材料密度要夠，厚度要合理，這樣內(nèi)外;e度梯度小，熱損失少節(jié)能效果明顯。結(jié)構(gòu)方面:一般的隧道爐，內(nèi)外層連接，支撐都是用金屬材料，金屬的傳熱系數(shù)高，要的減少內(nèi)外層的金屬連接部件。

   烘箱結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用整體保;e，中間采用巖棉，容重120 kg,厚度150 mm左右。目前PVC手模企業(yè)所使用的保;e/材料主要有珍珠巖制品、微孔硅酸鈣制品、巖棉和礦棉制品、硅酸鋁纖維制品。除上述幾種材料外，也使用一定數(shù)量的玻漓棉制品、泡沫石棉制品和硅酸鎂涂料及制品等。選取合適的保;e/材料也是節(jié)能的有效手段。

    

手套一般分為單一材料和復(fù)合材料

    這種橡膠手套橡膠常用天然乳膠和合成橡膠，這種人造橡膠包括丁腈橡膠，丁腈橡膠手套和乳膠模具手套都是根據(jù)手套的材質(zhì)而命名的，根據(jù)橡膠的性質(zhì)可以生產(chǎn)出手套的性能。丁慶將軍手套他的特點是適合于含油作業(yè)，如加油站。

       乳膠模具手套

       乳膠模具手套的特點是柔軟耐磨，應(yīng)用范圍廣，當(dāng)然是在橡膠手套的用量上，有些乳膠手套戴得很硬都是在輕鈣的基礎(chǔ)上多加些導(dǎo)致手套變硬的，這樣手套就會戴得靈巧。

提高陶瓷手模使用壽命的措施有哪些

 研究陶瓷材料的抗熱震性，延長陶瓷手模使用壽命是多個方面的綜合問題，結(jié)合以上分析，提出以下幾點措施：

       1、從手套生產(chǎn)線上看，可以延長上部烘箱的長度，使出烘箱的手模從170℃左右降為約130℃左右（或更低一些）這對提高陶瓷手模的使用壽命是很重要的。

    2、手套模具在原材料處理中用煤矸石替代了氧化鋁和大部分莫來石，減少了三分之一的球磨時間，并提高了產(chǎn)品的致密度，降低了球磨時間。由原來的25h減為15h。節(jié)能。

        3、高強(qiáng)耐堿手套模具在材料中增加了50%煤矸石。

乳膠模具手套的生產(chǎn)工序

乳膠模具手套的生產(chǎn)過程都大同小異，洗碗乳膠模具手套也不列外，都是有原料配制、硫化成型、再到拆邊、絲印再到全檢。

乳膠模具手套

       1. 原料配制

       把生膠按需生產(chǎn)的乳膠模具手套的數(shù)量稱重進(jìn)行混煉，按客戶顏色要求進(jìn)行顏色配色。

       2. 模壓成型

       混煉好的生膠模壓員按照每個產(chǎn)品的克數(shù)稱重在放到乳膠模具手套的模具機(jī)器上進(jìn)行高溫硫化，使硅膠原材料壓成固態(tài)成品。再由模壓員從機(jī)器模取下成型后的硅膠手套。