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PE礦用管的工程中會(huì)遇到很多管子的連接問(wèn)題,需要盡量減少接樁,接樁宜在樁尖穿過(guò)硬土層后進(jìn)行。在免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬特力層中接樁,任一單樁的接頭數(shù)不宜超過(guò)3個(gè),用接樁的方式便會(huì)有特殊要求。
PE礦用管進(jìn)行管樁拼接,要根據(jù)上述要求管樁接頭應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)情況采取有效地防腐措施。需要把干凈的部位套到管子里進(jìn)行校正,然后通電來(lái)進(jìn)行熔接在進(jìn)行冷卻,在這合格干凈的部位要對(duì)深度線來(lái)進(jìn)行標(biāo)注。
礦用管保溫作業(yè)
很多像PE礦用管類的管材在施工中或是完成后都需要進(jìn)行一些作業(yè),比如說(shuō)保溫作業(yè),這是非常重要的工作,對(duì)設(shè)備有好處。
以下總結(jié)了四項(xiàng)與保溫作業(yè)有關(guān)的內(nèi)容:
1、PE礦用管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,如需先做保溫層,應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出,待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。
2、建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的管道,必須在防腐試壓合格,保溫完成隱檢合格后,土建才能后封閉,嚴(yán)禁顛倒工序施工。
3、保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈,施工過(guò)程遺留的雜物,應(yīng)隨時(shí)清理,確保地溝暢通;
4、濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼,冬施時(shí)要有防凍措施。
PE礦用管熱熔焊接口連接步驟:
PE礦用管熱熔焊的步驟是:材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成,下面小編為您詳細(xì)介紹一下:
一、材料準(zhǔn)備
1、將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電,電壓變化在±10%以內(nèi),電源應(yīng)有接地線;同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒(méi)有劃傷。
2、將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物,以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng),進(jìn)而損壞液壓器件;液壓導(dǎo)線接好后,應(yīng)鎖定接頭部分,以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)的危險(xiǎn)。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù):直徑;璧厚或SDR值;加熱板的溫度設(shè)定;焊工代號(hào)。PE礦用管電熔鞍形連接方法:PE礦用管的電熔鞍形管件的連接過(guò)程,其電熔部分連接過(guò)程基本與電熔管件的連接過(guò)程同,其不同之處簡(jiǎn)述如下:1、表面處理與安裝固定首先對(duì)需連接主管道進(jìn)行表面處理清洗,刮除氧化皮并用螺栓安裝固定,確保與連接面緊密吻合。
二、加緊
將PE管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足10~20mm的切削余量;根據(jù)所焊制的PE管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
一、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。
1、將機(jī)架打開(kāi),放入銑刀,旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕,將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí),應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。
2、啟動(dòng)銑刀,閉合夾具,對(duì)管子管件的端面進(jìn)行切削。
3、當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí),,打開(kāi)夾具,關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先,在打開(kāi)夾具,后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。
4、取下銑刀,閉合夾具,檢查PE管兩端的間隙(間隙量不得大于0.3mm)。從機(jī)架上取下銑刀時(shí),應(yīng)避免銑刀與端面碰撞,如已發(fā)生需要重新銑削;銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。
二、對(duì)中
1、檢查PE管的同軸度(其蕞大錯(cuò)邊量為管壁厚的10%)。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí),應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持,銑削,合格后方可進(jìn)行下一步操作。
PE礦用管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
PE礦用管的知識(shí)前面小編已經(jīng)為大家介紹了許多,為了您更好的了解PE礦用管,下面為大家介紹PE礦用管的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
1、外觀:礦用PE礦用管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的溝紋、凹陷等,外觀色澤均勻。每根管材兩端面應(yīng)與軸線垂直。
2、壁厚偏差:管材同一截面的壁厚偏差不超過(guò)14%。
3、壁厚:與公稱外徑、公稱壓力對(duì)應(yīng)的管材蕞小壁厚應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、不圓度:管材的不圓度不應(yīng)大于5%。
5、扁平:PE礦用管材被壓至內(nèi)壁重全,應(yīng)無(wú)裂紋和破壞。
6、液壓:在試驗(yàn)壓力保壓100h,PE管材應(yīng)無(wú)滲漏和破壞。
7、拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率:位伸強(qiáng)度不應(yīng)小于9.0Mpa,拉斷伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于300%。
8、表面電阻:根據(jù)PE礦用管的用途不同,其表面電阻要求也不同。
9、煤礦用法蘭應(yīng)大于或等于煤礦用PE礦用管各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。