FSB型氟塑料合金離心泵結構說明：

 1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。

 2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。

 3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。

 4、機械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

一：依據(jù)化工泵材料的不同，對其應用領域做如下分類：1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質(zhì)類似清水的其他液體。二、依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。

FB、AFB型耐腐蝕化工泵起動:

1、準備必要的搬手與工具。

2、檢查軸承體油標油位是否正常。

3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進入軸頸產(chǎn)生腐蝕，導致泵無法正常工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。

4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時，泵在起動前，要打開進口管路上的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時，泵在起動前要灌泵和排氣，使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

5、起動電機后，緩緩打開排出口閘閥，使泵工作正常后，再將閥門開至需要的程度。

化工流程泵在化工或化工生產(chǎn)中，泵在高溫、超低溫（或低溫）、髙壓、有毒強腐蝕介質(zhì)下工作中，有的還要高通道工作壓力、高水泵揚程、低粘度、小總流量、高氣蝕標準下工作中，對化工泵的特性明確提出非常嚴苛的規(guī)定，非常是對耐腐蝕性、不容許泄露（對有毒介質(zhì)）和抗磨損性規(guī)定極高。為融入化工生產(chǎn)要求，在化機制造行業(yè)中還專業(yè)生產(chǎn)化工專用型泵，如塑膠泵、夾層玻璃泵、瓷器泵、高純石墨泵、磁力泵、氟塑料磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷鉀肥生產(chǎn)全過程中必須運輸?shù)慕橘|(zhì)關鍵有磷礦漿、磷酸料漿、各種各樣滲瀝液、濃磷酸稀磷酸、、稀硫酸及等，泵非常容易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼侵蝕損壞。

工作條件：適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。

工作壓力:2.5Mpa;

工作介質(zhì)溫度: -70C-180C;

流量: 2000m3/h;揚程: 160m;

轉(zhuǎn)速: 1450r/min 和290r/min ;

配套電機功率: 315KW。