石油裂化管結(jié)構(gòu)

友利通達(dá)金屬專(zhuān)業(yè)定制生產(chǎn)厚壁無(wú)縫管現(xiàn)貨充足 質(zhì)量保障 質(zhì)優(yōu)價(jià)廉 厚壁無(wú)縫管源頭廠家 型號(hào)全 價(jià)格低 發(fā)貨快

一般規(guī)定從工件表層深入到半馬氏體區(qū)(馬氏體與非馬氏體組織各占一半的地方易測(cè)定硬度)的深度為淬硬層深度。淬硬層越深，就表明GB9948石油裂化管的淬透性越好 ，如果淬硬層深度達(dá)到心部，則表明該鋼全部淬透。

　　GB9948石油裂化管的淬透性好壞對(duì)機(jī)械性能影響很大，但并非所有的機(jī)械零件都必須完全淬透。例如，承受彎、扭應(yīng)力的軸類(lèi)零件，表面熱處理的零件等，只需要一定深度的淬硬層就已滿足使用要求。

　　GB9948石油裂化管的淬透性主要決定于臨界冷卻速度，臨界冷卻速度越小，GB9948石油裂化管的淬透性就越好，反之，則降低GB9948石油裂化管的淬透性。除Co以外，大多數(shù)合金元素都能顯著提高鋼的淬透性。

　　應(yīng)當(dāng)注意的是，淬透性和淬硬性是兩個(gè)不同的概念，不可混淆。淬硬性是指淬火后獲得的硬度，主要取決于馬氏體中的含碳量。淬透性好的GB9948石油裂化管，它的淬硬性不一定高。如高碳工具鋼與低碳合金鋼相比，前者淬硬性高但淬透性低，后者淬硬性低但淬透性高。

35#無(wú)縫鋼管化學(xué)知識(shí)

銷(xiāo)售無(wú)縫管廠（16*2.5-273*12mm，20#無(wú)縫鋼管）、包鋼無(wú)縫鋼管廠（219*6-426*40mm，20#、45#、16Mn、Q345B無(wú)縫管）、天津大無(wú)縫鋼管廠（325*8-426*30mm，20#流體無(wú)縫管、45#結(jié)構(gòu)無(wú)縫管、Q345B無(wú)縫鋼管）、安陽(yáng)匯豐鋼管廠（159*6-426*20mm， Q345B、20#無(wú)縫管）、林州鳳寶鋼管廠（76*4-325*40mm，20#無(wú)縫管、45#無(wú)縫鋼管、Q345B、16Mn無(wú)縫管）等鋼管廠

35#無(wú)縫鋼管化學(xué)成份以及含碳量

   35#無(wú)縫鋼管的35指此種材質(zhì)中碳的含量，大概在350左

右。此種材質(zhì)，相對(duì)于其他的優(yōu)碳鋼，也較普遍。

35#冷拔無(wú)縫鋼管化學(xué)成份：

平均含碳量為0.32~0.40%,

平均含硅量為0.17-0.37%,平均含錳量為0.50-0.80%,平均含硫

量≤0.04%,平均含磷量≤0.25%,平均含鉻量≤0.25%,平均含鎳量

≤0.25 ,含銅量≤0.25%左右.

  冷軋（冷拔無(wú)縫鋼管）無(wú)縫鋼管除分一般冷拔無(wú)縫鋼管、低中壓

鍋爐冷拔無(wú)縫鋼管、高壓鍋爐冷拔無(wú)縫鋼管、合金冷拔無(wú)縫鋼管、

不銹冷拔無(wú)縫鋼管、石油裂化管、其它冷拔無(wú)縫鋼管外，還包括碳

素薄壁冷拔無(wú)縫鋼管、合金薄壁冷拔無(wú)縫鋼管、不銹薄壁冷拔無(wú)縫

鋼管、異型冷拔無(wú)縫鋼管。熱軋冷拔無(wú)縫鋼管外徑一般大于

32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋冷拔無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，

壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，

冷軋比熱軋尺寸精度高。

40cr無(wú)縫鋼管

化學(xué)成份和力學(xué)性能：成分：碳0.37～0.45%，硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%

退火硬度：小于207HBS     正火硬度：小于250HBS

調(diào)質(zhì)處理：試樣直徑：25mm，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。

熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量>5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量>10%

正火規(guī)范：正火溫度850-870℃，正火后硬度179-229HBS。

冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷.處理前硬度≤217HBS，處理后硬度≤163HBS。

生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)鬼火規(guī)范

（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS.

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：淬火溫度850±10℃，油冷；回火溫度520±10℃，水、油冷卻。

應(yīng)用舉例

1、可用于拉伸膜及模；

2、冷擠壓沖頭，重載冷鐓沖頭，10-25mm中厚鋼板沖孔沖頭，直徑Φ5-6mm的小沖頭；

3、可用于中、小型沖頭，小型高壽命冷沖剪工具；

4、生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)會(huì)火規(guī)范可用于冷擠壓成型磨具；

5、粉末冶金壓模。

溫度對(duì)P91合金管的性能有什么影響

友利通達(dá)金屬常年銷(xiāo)售無(wú)縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管、不銹鋼管、合金板、不銹鋼板、石油套管、液壓支架管、結(jié)構(gòu)管、流體管、石油裂化管、化肥管、方管、矩管、鍋爐板等, ，我公司通過(guò)整整十年的努力，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的合金鋼管、不銹鋼管和特鋼材料的銷(xiāo)售基地，執(zhí)行GB/T8162-1999、GB/T8163-1999、GB/T3087-1999、GB/T5310-1995、GB/T6479-2000、GB/T9948-2006等，材質(zhì)為：12Cr1MoV、15CrMo、10CrMo910、Cr5Mo、P91、T91、30CrMO、WB36、20G、ST45.8-III、A106BA106C、20G、20#、45#、16mn、27SImn、OCr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、304、304L、310S、316、316L等

溫度對(duì)P91合金管的性能有什么影雙金屬?gòu)?fù)合耐磨彎頭響?

一. 隨著溫度的升高,P91合金管一般表現(xiàn)為強(qiáng)度降低,塑性韌性升高.0 _& x8 M; B* I8 H/ G

二. P91合金管在高溫下,即使所受的應(yīng)力小于在該溫度下的屈服點(diǎn),也會(huì)發(fā)生緩慢的連續(xù)的塑性變形,即蠕變現(xiàn)象,P91合金管質(zhì)量好的復(fù)合耐磨管 因材質(zhì)不同而有不同的開(kāi)始發(fā)生蠕變溫度,對(duì)碳素鋼為300-----350度,,對(duì)合金鋼,大約400度以上出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象,溫度波動(dòng)將會(huì)使蠕變極限降低.

三. 在溫度長(zhǎng)期作用下,碳鋼約在450度以上,0.5%Mo鋼約在480度以上開(kāi)始石墨化.石墨化會(huì)導(dǎo)致鋼材的強(qiáng)度,彎曲角和沖擊韌性降低.雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管

四. 溫度愈高,P91合金管的球化過(guò)程愈快,

五. 合金P91合金管的時(shí)效過(guò)程與溫度有很大關(guān)系,溫度愈高,時(shí)效過(guò)程時(shí)間愈短.

六. P91合金管在一定應(yīng)力狀態(tài)下,因高溫影響,將發(fā)生金屬的松弛,金屬在高溫下易發(fā)生氧化和腐蝕.