機器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機上方的孔箱中（機器可以通過電子控制人機系統(tǒng)計數(shù)，包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預先設定） →連續(xù)放電至1000PCS（需要提前設置接收盒的數(shù)量以檢測快門上方的全部材料是否關閉，以提醒OP放電。填充后，管道可以存儲400-500 PCS材料以進行總營業(yè)額。該設備為A1版，A2版自動包裝系統(tǒng)，口袋上自動編碼，生產(chǎn)日期易于追0蹤，可有效協(xié)助生產(chǎn)管理，加強管理

振動盤噪聲治理：

現(xiàn)場噪聲分析：振動盤區(qū)域內(nèi)的噪聲主要來源于設備運行時的噪聲 噪聲在車間的墻面、頂面、地面反射疊加的噪聲。

車間噪聲實測：原隔聲罩的門打開時：102.2dB

原隔聲罩的門關上時：86.0dB

停機狀態(tài)：76.0dB現(xiàn)場狀況

設計降噪目標：開機狀態(tài)振動盤區(qū)域的平均噪聲降至80dB

降噪思路：

在振動盤區(qū)域采用隔聲罩降噪（原隔聲罩拆除）。用隔聲罩將聲源隔絕，噪聲能量在隔聲罩內(nèi)自行消耗，以大幅度減少來自車間墻面、頂面的反射聲。（理論降噪值：8~10分貝，本設計降噪值6~8分貝）

振動盤使用說明（了解振動盤結(jié)構(gòu)原理從這里開始）

一、工作原理及結(jié)構(gòu)

該裝置是通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅(qū)動彈性結(jié)構(gòu)， 形成定向振動， 從而實現(xiàn)工作的自動排列與定向供給。 在電氣控制上采用雙向可控硅調(diào)壓或調(diào)頻調(diào)壓， 以實現(xiàn)振動

盤的無級調(diào)速。

二、主要技術參數(shù)

1.額定電壓為交流 220V，頻率為 100HZ，振動盤根據(jù)需要采用半波激磁或全波激磁。

2.振動規(guī)格：頂盤直徑 80mm 至 1000mm。

3.振動盤按物料的走向分為順時針與逆時針兩種

安裝使用及維護

1.打開包裝時，應檢查整機及附件是否符合裝箱單。

2.檢查主機各部緊固件是否有松動

3.安裝時一定要使減振元件在上下對應的孔內(nèi)。

4.振動盤高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。

5.在振動盤出口與應件相接時要留有一定間隙，以免影響振動盤功能。

6.振動盤是電氣插頭裝在電氣控制盒上（注：電控盒一定要防水防油） ，接通 220V 或 110V電源，打開開關， 緩慢轉(zhuǎn)動電位器， 逐漸達到需要的送料數(shù)量即可。 注意： 在接通電源前，

一定要將電位器調(diào)至0小值，以免損壞可控硅。電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整

7.振動盤在正常運行兩年之后， 應將底盤各部份拆開， 將各種零件上的灰塵、 污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達到所要求的送料數(shù)量