PVC粉體集中供料系統(tǒng)，我司自產(chǎn)自銷粉體集中供料系統(tǒng)，粉體集中供料在擠出行業(yè)應(yīng)用廣泛，專業(yè)研發(fā)、規(guī)劃設(shè)計、生產(chǎn)施工、培訓(xùn)維護粉體集中供料系統(tǒng)，在集中供料系統(tǒng)方面有十幾年的豐富經(jīng)驗和成功案例。

粉體集中供料系統(tǒng)對塑膠制品的自動化生產(chǎn)有很多的益處，PVC粉和鈣粉是擠出造粒行業(yè)的主原料，對車間污染和生產(chǎn)工人的危害大，塑拓粉體集中供料系統(tǒng)能降低生產(chǎn)本，減少能耗，保證產(chǎn)品品質(zhì)，改善車間環(huán)境，節(jié)能環(huán)保，可實現(xiàn)對粉體原料的集中管理和密閉輸送，是生產(chǎn)企業(yè)在競爭市場中的不二選擇。節(jié)約維修成本，符全歐規(guī)安全標準，操作安全性高，人性化的操作界面，操作簡單易懂。

塑拓機械主要產(chǎn)品:

(一)、系統(tǒng)工程:除濕干燥機系列、中央供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)、塑膠車間循環(huán)水或冰水系統(tǒng)、拌料稱重混色系統(tǒng)等。

(二)、單機系列：除濕干燥機、三機一體除濕干燥機、歐化干燥機、吸料機、混色機、大型攪拌機、色母計量機、稱重混合機、模溫機、冰水機、粉碎機、集中供料零部件及配件等。

嘉和機械的理念是：想客戶所想，急客戶所急，甘當客戶孺子牛。

中央供料系統(tǒng)的安裝流程：

1、機臺準確擺放位置的尺寸。

2、管道排走方式。

3、原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。

4、觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。

5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

6、中央供料走管道，盡量減少彎道。

7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。

8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

9、管道嚴禁有漏氣現(xiàn)象。

10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。

智能集中供料系統(tǒng)智能集成化供料系統(tǒng)自動化集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)

1、全自動供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺擠出機并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，然后再分出數(shù)個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風(fēng)管輸送料的方式具有占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔的特點，可以用來輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求。1中央控制器：中央控制器是整套供料系統(tǒng)的大腦，各個點的信號所發(fā)出的信息都經(jīng)過中央控制器的PLC運算后，發(fā)出指令來控制各個點的原料輸送情況。

2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

當供料系統(tǒng)料斗需要上料時，風(fēng)機2啟動，通過吸氣管4和過濾網(wǎng)3，使中間儲料倉內(nèi)形成負壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內(nèi)，當吸入一定量時，上料繼電器動作，中央系統(tǒng)風(fēng)機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用，中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置是零部件組成有風(fēng)機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等