萃取設(shè)備的常用的萃取塔型

常用的萃取塔型有： 將篩板連成串，由裝于塔頂上方的機(jī)械裝置帶動(dòng)，在垂直方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，借此攪動(dòng)液流，起著類似于脈動(dòng)塔中的攪拌作用。

萃取塔設(shè)計(jì)主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔徑。然后根據(jù)塔的特性以及物系性質(zhì)和分離要求，確定傳質(zhì)單元高度和傳質(zhì)單元數(shù)，后兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當(dāng)量高度與理論級(jí)數(shù)計(jì)算工作段高度的。

液液萃取是如何進(jìn)行的

液液萃取又稱溶劑萃取或抽提。用溶劑分離和提取液體混合物中的組分的過程。

　　在液體混合物中加入與其不相混溶（或稍相混溶）的選定的溶劑，利用其組分在溶劑中的不同溶解度而達(dá)到分離或提取目的。

　　例如用苯為溶劑從煤焦油中分離酚，用異1丙醚為溶劑從稀乙1酸溶液中回收乙1酸等。實(shí)驗(yàn)室中用分液漏斗等儀器進(jìn)行。工業(yè)上在填料塔、篩板塔、離心式萃取器、噴灑式萃取器等中進(jìn)行。

如樓上所說，應(yīng)該是充滿整個(gè)塔板的。

分液漏斗振蕩萃取器的特點(diǎn)

儀器特點(diǎn)：

1、  轉(zhuǎn)速：每分鐘0-200轉(zhuǎn)，數(shù)顯可調(diào)    2、旋轉(zhuǎn)模式：可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn)

2、  封閉式萃取，完全模擬人工手搖，360度旋轉(zhuǎn)，使萃取結(jié)果更加真實(shí)可靠。

3、  萃取效率大于95％。與普通振蕩器有本質(zhì)區(qū)別，使萃取數(shù)據(jù)更真實(shí)可信。

4、  萃取自動(dòng)化程度高，萃取速度快。2分鐘即可同時(shí)萃取多個(gè)樣品。

5、  萃取時(shí)間：全數(shù)字定時(shí)，秒、分、小時(shí)任選1s-99h99m；

6、  符合HJ 637-2012（代替GB/T16488-1996）標(biāo)準(zhǔn)，可以以180-200rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中振蕩頻數(shù)可達(dá)300次。

7、  下設(shè)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼清洗槽，自帶放液閥，方便廢液排放及萃取瓶清洗。

8、  掀蓋式設(shè)計(jì)可快速取放萃取瓶，方便快捷。

液液萃取塔的運(yùn)行

(一)、準(zhǔn)備工作1、檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常。2、點(diǎn)動(dòng)物料泵,溶劑泵和攪拌機(jī),使他們都按指1定的方向旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針)。3、先往萃取塔內(nèi)用物料泵打滿清水,打開攪拌機(jī)攪拌清洗塔腔,直至洗出的水清潔為止,然后關(guān)閉底部排放閥。(二)、開機(jī)1、啟動(dòng)溶劑泵,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,使流量達(dá)到工藝要求的位置,往塔內(nèi)注入塔腔體積1/2容積的溶劑。2、啟動(dòng)物料泵,調(diào)節(jié)閥門,使物料的流量和溶劑的流量達(dá)到理論或者實(shí)驗(yàn)比例。(每單位體積物料需多少單位體積溶劑才能完全萃取出有效成份)3、開啟攪拌機(jī),把攪拌機(jī)調(diào)到80~120轉(zhuǎn)/分(由慢到快調(diào)節(jié),參見變頻器說明書)。4、當(dāng)看到萃取罐有萃取液流出時(shí),停止物料泵、溶劑泵、攪拌機(jī)靜止10分鐘后,再重新啟動(dòng),調(diào)節(jié)殘液流量計(jì),使流量和物料流量相同。(三)、停機(jī)1、先停溶劑泵,再停物料泵,后停攪拌機(jī)。關(guān)閉流量計(jì)上閥門,控制流量的閥門可以不動(dòng)。多年來公司本著服務(wù)、品質(zhì)、誠信等三大理念，為客戶服務(wù)，以可靠的質(zhì)量和信譽(yù)保證，遵循“品質(zhì)一2流服務(wù)至上”的原則，努力為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。2、如果下次做相同的物料,塔腔內(nèi)的混合液不需要排出,否則會(huì)把塔內(nèi)混合液平衡界面破壞。3、關(guān)閉總電源。