口罩雖然不是什么高科技產(chǎn)品，但同樣擁有復(fù)雜精巧的產(chǎn)業(yè)鏈。口罩用的聚丙乙烯可能來(lái)自浙江，這些原料在山東被加工成熔噴無(wú)紡布，再運(yùn)輸?shù)胶幽系墓S，用廣東等地生產(chǎn)的口罩機(jī)和輔料，終制成口罩。一個(gè)小小的口罩，牽動(dòng)了數(shù)十條大大小小的產(chǎn)業(yè)鏈。如果自身沒(méi)擁有這條完整的產(chǎn)業(yè)鏈，口罩產(chǎn)能不可能應(yīng)聲而升。當(dāng)然，這只是一個(gè)方面，資源得到迅速且有效的配置，也離不開(kāi)強(qiáng)大的動(dòng)員與組織能力。出于疫情防控需要，一聲令下，各類資源迅速集結(jié)到位，為企業(yè)快速運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠保障，亦至關(guān)重要。

平面口罩機(jī)超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)用超聲波焊接方式，當(dāng)口罩移至加工的位置時(shí)，超聲波自動(dòng)產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動(dòng)，并瞬間轉(zhuǎn)化為熱量，熔融所要加工的材料，后使耳帶性的粘貼或埋植在口罩本體內(nèi)側(cè)，是內(nèi)耳帶口罩生產(chǎn)后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內(nèi)，后續(xù)動(dòng)作至成品完成由設(shè)備自動(dòng)操作。工作流程：（口罩本體）人工入料→耳帶自動(dòng)入料→超聲波耳帶熔接→無(wú)紡布邊帶入料及包邊→超聲波邊帶熔接→邊帶切斷→成品輸出→計(jì)數(shù)→成品堆疊→輸送帶裝置送出

鴨嘴口罩機(jī)全自動(dòng)超聲波鴨嘴形口罩機(jī)（鴨嘴口罩制造機(jī)），是利用超聲波無(wú)縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機(jī)臺(tái)。此機(jī)器口罩本體部分可使用4~10層的PP無(wú)紡布以及過(guò)濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產(chǎn)出達(dá)到N95,FFP2等各種過(guò)濾級(jí)別的口罩成品。且此機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化程度極高，從入料到成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè)：原材料自動(dòng)入料，獨(dú)立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動(dòng)包折于無(wú)紡布內(nèi)，自動(dòng)折邊以及成品裁切，并可以自動(dòng)附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機(jī)生產(chǎn)的成品，外形美觀；該機(jī)臺(tái)性能穩(wěn)定，產(chǎn)量高，不良率低，易于操作。鴨嘴形口罩機(jī)特點(diǎn)：一、全自動(dòng)送料系統(tǒng)二、折疊成型系統(tǒng)三、超聲波熱合系統(tǒng)四、整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)效率高，每分鐘可達(dá)60片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。

外耳帶口罩機(jī)外耳帶口罩機(jī)將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。超聲波外耳帶口罩機(jī)參數(shù)：機(jī)臺(tái)尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m電壓：?jiǎn)蜗?20V產(chǎn)量：45-55pcs/min氣壓：6kg/cm2耗電：3KW口罩本體尺寸必須固定超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：1、機(jī)臺(tái)實(shí)密，體積小，不占空間；2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹；4、光電檢測(cè)，降低失誤率。5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。