噴砂技術(shù)可分為：(1) 全光澤 (100，%): 玻璃砂(2) 半光澤 (50%): 50% 玻璃 50% 金鋼砂(3) 無光澤 (0%): 金鋼砂 ( 氧化鋁砂) 因所使用樹脂材料不同，及射出成形條件之差異，單以一次之噴砂處理而能完全調(diào)整其光澤，是有困難的，所以要重復(fù)實(shí)施多次。材料編輯選用45#無縫鋼管、合金鋼、精鍛件或卷圓45#鋼管。選材編輯1、鏡面輥一般都是選用45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料，輥筒表面光潔度可以達(dá)到Ra0.01（光潔度14級(jí)）；2、輥坯選用專業(yè)進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；3、可以在各類材質(zhì)的表面進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；4、冷卻或加熱溫差不大于±1℃，表面硬度HRC55～58，鍍鉻拋光后硬度HRC62，熱變形不大于0.01mm。4、停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即解除滾輪的荷重壓力，確保滾輪的真圓度及水平度的精準(zhǔn)。

　印刷行業(yè)的從業(yè)人員都十分清楚印刷膠輥對(duì)印刷品質(zhì)量的重要性。不管是輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置還是平版印刷機(jī)的輸水裝置都是通過各種膠輥來實(shí)現(xiàn)的。膠輥在印刷機(jī)上可用作輸紙膠輥、供墨膠輥、傳墨膠輥、勻墨膠輥和靠版膠輥,不同用途的膠輥要求具有不同的性能由各種印刷方法不同,印版的結(jié)構(gòu)亦不同,對(duì)靠版膠輥的要求也不同。隨著人們綠色、環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和對(duì)健康的日益重視，綠色環(huán)保型油墨已經(jīng)成為油墨企業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的項(xiàng)目，在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。FFC行業(yè)用熱壓輪，采用日本進(jìn)口燙金硅膠，耐溫可以達(dá)到300℃，真圓度、水平度都控制在0。國(guó)內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進(jìn)性。這場(chǎng)綠色印刷的變革也悄悄的改變著印刷膠輥的變革。對(duì)膠輥廠來說，綠色印刷是大勢(shì)所趨，生產(chǎn)與之相適應(yīng)的膠輥是擺在每一位企業(yè)家面前的無法回避的選擇。

隨著人們綠色、環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和對(duì)健康的日益重視，綠色環(huán)保型油墨已經(jīng)成為油墨企業(yè)重點(diǎn)發(fā)展的項(xiàng)目，在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。國(guó)內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進(jìn)性。真空膠輥的輥芯材料，主要以錫青銅鑄造，表面覆有25-30mm厚的橡膠層，其上鉆有直徑5-8mm孔眼數(shù)萬個(gè)，每個(gè)孔眼都穿通膠層與輥芯。這場(chǎng)綠色印刷的變革也悄悄的改變著印刷膠輥的變革。對(duì)膠輥廠來說，綠色印刷是大勢(shì)所趨，生產(chǎn)與之相適應(yīng)的膠輥是擺在每一位企業(yè)家面前的無法回避的選擇。

　硅膠輥是以金屬或其他材料為芯外覆硅橡膠制成的。硅橡膠是一種高活性吸附材料，不溶于水和任何溶劑，環(huán)保無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有很好的吸附性能、熱穩(wěn)定性，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，除強(qiáng)堿外不和任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，因此由硅橡膠裹覆制成的硅膠輥具有耐高溫、耐臭氧、化學(xué)惰性以及對(duì)塑料不粘附性等優(yōu)點(diǎn)，常用于聚乙烯壓延、壓紋、印染以及薄膜和織物的涂覆膠粘結(jié)、塑料復(fù)合等機(jī)械，也用于玩具、電子、工藝禮品熱轉(zhuǎn)印上的圖案印刷。油墨的印刷適性，指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業(yè)的性能。故又稱耐高溫?zé)徂D(zhuǎn)印膠輥，它又有哪些性能特點(diǎn)呢？

　要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi)，盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進(jìn)行印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機(jī)器上墨輥的支數(shù)，以降低印刷時(shí)的摩擦系數(shù)。目前擠干輥的生產(chǎn)制造擺脫了依靠橡膠、聚醚的局面,但時(shí)有脫膠、斷裂等失效現(xiàn)象出現(xiàn)。調(diào)整好機(jī)器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊，摩擦系數(shù)大引起異常溫升從而使油墨變稀。另外要控制好墨斗輥轉(zhuǎn)動(dòng)的行程，若墨斗膠輥轉(zhuǎn)到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當(dāng)印刷速度高時(shí)，墨斗膠輥的轉(zhuǎn)到行程要盡量調(diào)小一點(diǎn)，通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當(dāng)調(diào)大一點(diǎn)，老滿足印刷供墨要求。