印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產(chǎn)生熱老化，使表面發(fā)粘，變軟，甚至出現(xiàn)裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面?zhèn)鬟f過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發(fā)生。油墨發(fā)生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發(fā)生了干結現(xiàn)象。2、輥坯選用專業(yè)進口合金鋼，根據(jù)不同的材質特性，設計了不同的流道結構形式。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現(xiàn)掉塊現(xiàn)象。過重的印刷壓力調節(jié)，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。解決：發(fā)生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

丁基膠輥：高的耐化學溶劑，較好的耐熱性（170℃），優(yōu)良的耐酸堿性，適用于彩色印刷機械、制革機械、涂布設備等。包覆該材料可做成制革輥、印刷膠輥、涂布輥等。

　　氯丁膠輥：硬度在30°-100°，耐熱性120 ℃，耐寒性-30~-55℃。該類膠輥具有優(yōu)良的抗磨性，較高的耐火、耐油、耐老化性，較好的耐熱、并且耐酸堿性，可制造成印刷膠輥、印鐵輥、制革輥、涂布輥等。在印刷底色產(chǎn)品時，為確保墨輥傳遞給膠輥的墨均勻，印出來的產(chǎn)品賞心悅目，不會出現(xiàn)墨杠、墨道等問題，要將壓力調得小一點。常用于印刷、食品印鐵、印制板腐蝕機、塑料、制革、普通涂布機等設備。

　隨著科學技術的發(fā)展，新的印刷器材不斷涌現(xiàn)。國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代，雖然我國的印刷術是古代的四大發(fā)明，在人類文明發(fā)揮了重要的貢獻，但從先階段國際印刷業(yè)來看，目前歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然處于優(yōu)先地位。進入90年代，雖然國內印刷業(yè)引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設備，但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國內很多膠輥廠生產(chǎn)的印刷膠輥遠不及原裝進口設備的膠輥。由于膠輥是印刷設備的消耗品。本公司除了生產(chǎn)的膠輥具有較高的耐磨性外，一般會根據(jù)不同的印刷設備推薦不同硬度等級的膠輥，成為印刷企業(yè)和印刷機械企業(yè)的配角。過去的印刷企業(yè)很多都有專門的車間生產(chǎn)印刷膠輥，污染其實比較嚴重。由于老式膠輥不能適應高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬。尤其是對燙金、印網(wǎng)紋版更不適應，影響印刷質量。特別是不能適應高速印刷機械的需要，現(xiàn)在基本上被淘汰。

首先聚氨酯膠輥硬度指標比較寬范，從HS15到HS90不等，不同類型的印刷機械都可選用到合適硬度指標的膠輥；無論是北方嚴寒干燥的氣候還是南方高溫高濕的環(huán)境它都能很好的適應，因為它的尺寸是嚴格控制的，尺寸在不同濕度和溫度條件下不會有很大的變化。 它外觀色澤光亮，膠體表面細密光滑，膠體材料和芯軸黏接牢固。3、避免與酸、堿、油類和尖硬物質等一起存放，以免腐蝕、碰傷膠輥。膠體還具有足夠的表面黏度，具有良好的親墨性能，有效保證了膠輥在印刷過程中有良好的傳墨及著墨性能，保證了高質量的印刷。