特點

使用范圍廣：單品或多品種同時均化或添加粘合劑均可同時發(fā)到均化效果

均化：一批次可3-20min視物料情況而定

環(huán)保設(shè)備：密封無揚(yáng)塵環(huán)保運(yùn)行，無潤滑劑傳動裝置，無殘留

節(jié)能：單位能耗為機(jī)械混合的30%.

結(jié)構(gòu)簡單:節(jié)省空間，操作簡單，維修方便

裝載系數(shù)可變范圍大：0.2-0.7

低溫混合：無機(jī)械傳動摩擦生熱

超大均化混合：可實現(xiàn)一次性可混合幾百立方，混合產(chǎn)量大，

智能操作：自動化程度高，操作簡單，PLC全程控制

多元化運(yùn)用：即可均化混合機(jī)，又可作儲存料倉使用

　工作原理：

　　待混粉料通過氣力輸送到干混機(jī)倉內(nèi)達(dá)到待混容量，關(guān)閉進(jìn)料閥門，打開氣動開關(guān)充氣加壓，氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合，使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態(tài)后開始混合，潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉體底部氣盤打出，推送粉氣混合物料由底部中心向上，再沿著倉體四周向下快速混合運(yùn)動，往復(fù)循環(huán)形成閉合的流動狀態(tài)，按設(shè)定時間完成混合；粉體粒子的尺寸大小可以對生產(chǎn)過程許多階段中的性能有一個主要的影響，包括處理，裝料，遞送，及涂料特征化等過程。

　　主要特點：

　　1、混合充分均勻，

　　2、無機(jī)械運(yùn)動部件，無安全隱患；

3、占地空間小，安裝、維護(hù)方便；

它的工作原理是，物料利用二維或三維設(shè)置的數(shù)個噴嘴(3～7個)噴匯的氣流沖擊能，及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦進(jìn)行粉碎，并在負(fù)壓氣流帶動下通過頂部設(shè)置的渦輪式分級裝置，細(xì)粉排出機(jī)外由旋風(fēng)分離器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎?；旌蟼}也可作為正壓相輸送的輸送罐，即混合物料可直接通過氣力輸送排出。

它的突出優(yōu)點是，噪音低，占地小，產(chǎn)品細(xì)度高，粒度分布窄，能耗低，與扁平式氣流粉碎機(jī)相比約可節(jié)能30%～40%，粉碎，采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件，因而可生產(chǎn)莫氏硬度大于10的產(chǎn)品和高純度產(chǎn)品。氣流粉碎機(jī)的性能特點：

1、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良;

2、配置自分流分級系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度分布窄，分級輪使用壽命比臥式、立式分級輪提高5～8倍;

3、相同的能耗，產(chǎn)量比普通氣流粉碎機(jī)提高1倍;

4、不單單只應(yīng)用與物料的超細(xì)粉碎，兼具顆粒、顆粒打散功能;

5、對、、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)閉路粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低，實現(xiàn)資源合理利用;

6、低溫、無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性物料的超微粉碎;

7、氣流粉碎機(jī)磨損程度，尤其適合于高硬度、高純度物料超細(xì)粉碎;

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外壁拋光，粉碎箱無存料，無死角，易清洗，符合GMP要求;

9、自動控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定。

超微粉碎機(jī)全國市場應(yīng)用領(lǐng)域

超微粉碎機(jī)全國市場應(yīng)用領(lǐng)域：

1、化工領(lǐng)域造紙

（1）超細(xì)催化劑、可使石油解裂速度提高1~5倍

（2）油漆、涂料、染料、高附著力、

（3）橡膠、增強(qiáng)、增光、抗老化（碳酸鈣、氧化鈦）

（4）化纖、紡織、提高光滑度（加入氧化鈦、氧化硅）

（5）日用化工、化妝品、牙膏等。

2、生物、  

（1）細(xì)化、提高吸收率（超微鈣）

（2）亞微米及納米級  

（3）細(xì)化、提高吸收率

3、軍事、航空、電子、等領(lǐng)域

（1）超硬、抗沖擊材料、陶瓷粉、硬塑（重量輕）

（2）超細(xì)氧化劑、燃燒速度提高1~10倍

（3）超細(xì)氧化鐵粉、磁材料

（4）超細(xì)氧化硅、電阻材料

（5）超細(xì)石墨、顯像管和電子對抗材料