剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。剪板機(jī)氮?dú)饧硬贿M(jìn)，先要了解所用的剪板機(jī)類型，是擺式還是閘式的，閘式剪板機(jī)只需操作比較簡(jiǎn)單，只要按下操作按鈕，便可添加氮?dú)狻?

然后查看下所用的氮?dú)馄?，里面的氮?dú)馐欠褚褲M；檢查一下液壓剪板機(jī)上的壓力表，看下剪板機(jī)開關(guān)有沒有打開。如果沒開，檢查一下開關(guān)是否堵塞了，這點(diǎn)關(guān)系到氮?dú)饽芊裉砑舆M(jìn)去。

氮?dú)饧硬贿M(jìn)去的原因，還有一種是剪板機(jī)上面的刀架還沒上來。這時(shí)候要查看一下剪板機(jī)的主油缸，是不是被卡住了，這樣的話即便沖再多的氮?dú)庖彩菬o用的。找到問題的原因之后有針對(duì)性的解決便可以了。

剪板機(jī)刀片型號(hào)來分可分為擺式剪板機(jī)刀片和閘式剪板機(jī)刀片，使用時(shí)不允許剪切疊合鋼板材料，不需修剪毛邊鋼板料的邊緣，不需剪切壓不緊的狹窄板料。不僅如此，剪板機(jī)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，一旦出現(xiàn)有變鈍或崩裂現(xiàn)象的話，要及時(shí)更換或修磨。

圓刀片對(duì)金屬切削過程中切屑的形成 ，第l變形區(qū),第二變形區(qū)，第三變形區(qū)

切削變形程度的表示方法 1)剪切角 2)切削厚度壓縮比 。影響切削變形的主要因素，工件材料對(duì)切屑變形的影響 工件材料的強(qiáng)度硬度越高，切屑變形越小。這是因?yàn)楣ぜ牧系膹?qiáng)度硬度越高，切屑與前面的摩擦越小，切屑越易排出。圓刀片前角對(duì)切屑變形的影響 圓刀片前角越大，切屑變形越小。生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用大前角的圓刀片切削，刀刃鋒利，切屑流動(dòng)阻力小，因此，切屑變形小，切削省力。切削速度對(duì)切屑變形的影響 在無積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，切削速度越大，則切屑變形越小。這有兩方面的原因：一方面是因?yàn)榍邢魉俣容^高時(shí)，切削變形不充分，導(dǎo)致切屑變形減小；另一方面是因?yàn)殡S著切削速度的提高，切削溫度也升高，使圓刀片屑接觸面的摩擦減小，從而也使切屑變形減小。

縱剪機(jī)刀片機(jī)械的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,并逐漸適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),提升設(shè)備的整體水平,開發(fā)多功能、高的效率、低消耗的剝離、切割和加捻一體化設(shè)備,同時(shí)縱剪機(jī)刀片研發(fā)技術(shù)也朝著以下趨勢(shì)發(fā)展:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、充分利用原有的模型模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)高精度和多功能。我們都知道市場(chǎng)正在迅速變化。雖然機(jī)械設(shè)備行業(yè)沒有提升電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)的速度,但在如此大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,機(jī)械設(shè)備的使用在很大程度上已經(jīng)成為衡量企業(yè)發(fā)展速度和實(shí)力的一-個(gè)尺度。