3）自適應：信息空間能以適合用戶的方式，提供計算環(huán)境能適應變化的、連貫的服務； （4）透明：用戶獲得服務時不需要花費很多注意力，服務的訪問方式是十分自然的甚至是用戶本身注意不到的，即所謂蘊涵式的交互。如果在網格中引入普適計算的思想和技術，就能很好地滿足普適環(huán)境對網格在移動性、自適應性、智能化、應用模式上的新需求，使得信息空間能以適合用戶的方式，提供適應變化的環(huán)境和連貫的服務。融合了網格技術和普適計算技術的普適化網格技術，將成為網絡化建模研究應用關注的新焦點。

鋁箔表面缺陷檢測,鋁帶表面缺陷檢測，鋁板表面缺陷檢測

鋁材(主要指鋁箔、鋁帶、鋁板等)作為工業(yè)制造主要的原輔材料其產品表面質量檢測一直受到了企業(yè)的關注 ,-臺自動化的鋁材表面缺陷檢測設備已成

為鋁材生產企業(yè)的必選。鋁材表面缺陷檢測儀針對鋁帶板鋁材表面缺陷的特性。采用國外先進光學采集設備和圖像處理算法。能夠識別焦印、雜

質擦傷、刮傷、凸點凹坑、等主要鋁箔缺陷,實現(xiàn)了連續(xù)的表面質量控制和表面缺陷的分類判級。

2.系統(tǒng)實時顯示品種名稱、卷號、車速、卷長、幅寬、缺陷數(shù)量、周期缺陷數(shù)量、產品勻度等信息。并且系統(tǒng)實時跟蹤車速、卷長、幅寬等信息,一旦

幅寬超出設定值,可自動報警提示。

3、系統(tǒng)對檢測出的表面缺陷提供等比例照片、位置信息、長寬度、面積、類型、時間、周期性等一系列相關信息。

4.系統(tǒng)對周期性的缺陷提供實時報警,并可準確判斷周期性缺陷的來源(需廠家提供生產線主要設備的周長數(shù)據(jù)) , 方便客戶及早定位故障部位。

5、系統(tǒng)依據(jù)日期時間、卷號存儲并統(tǒng)計缺陷數(shù)據(jù),生成缺陷報表,報表可根據(jù)客戶需求隨時打印,缺陷數(shù)據(jù)記錄保證一年以上的存儲時間。

6.系統(tǒng)可配套貼標機對缺陷進行實時定位。方便對嚴重缺陷的標記。

7.系統(tǒng)是基于Windows平臺的全中文檢測軟件。

金屬表面缺陷檢測基于視覺與圖像處理技術

[產品簡介]

金屬表面缺陷檢測儀采用圖像采集設備和圖像處理算法,可以識別金屬卷材、帶材表面的缺陷,如常見的輥印、劃痕、銹痕、羽紋.粘結、折印等,廣

泛應用于鋼鐵、有色金屬,有助于減少漏檢發(fā)生率,提高了產品的質量,使冶金帶鋼的生產管理者徹底擺脫了無法學握產品表面質量的狀態(tài)。