二、浸塑

浸塑是通過加熱金屬將塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜，或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻后塑料包覆在金屬表面。這種工藝有無需模具、加工成本低、成型容易、可加工各種外形等特點被廣泛使用。不過護(hù)欄網(wǎng)的產(chǎn)品應(yīng)用的都是粉末浸塑。

根據(jù)是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑。

三、噴塑與浸塑工藝

相對這兩種工藝，浸塑的成本比較低，因為浸塑粉的價格比鐵的價格低，不過產(chǎn)品完成后，噴塑的比浸塑的產(chǎn)品質(zhì)量要好，重量也比較重，但產(chǎn)品的表面都很好，都很光滑。

兩種工藝的顏色都可以為黃色，紅色，白色，藍(lán)色，綠色，黑色。

使用設(shè)備及工具

設(shè)備：自動和手提式靜電噴涂機(jī)，粉桶，傳送鏈，固化爐，引風(fēng)機(jī)，燃燒機(jī)，噴房。

工具：百潔布，角磨機(jī)，砂光機(jī)。

使用材料

靜電粉沫（主要成分有環(huán)氧，聚酯樹脂，鈦，色料，金屬粉組成）

作業(yè)流程

噴涂工藝是通過利用靜電噴涂機(jī)靜電電壓的作用下，把粉沫吸附在工件表層，然后進(jìn)入烘烤爐進(jìn)行烘烤，使粉沫在高溫下自然固化在某種工件上（例如：鐵，鋁，銅等金屬表面上）起到很好的防腐蝕保護(hù)作用的表面處理工藝。

 在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行粉末制備的基礎(chǔ)上，討論了球磨時間、球磨助劑、熱處理條件對粉末性質(zhì)的影響，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定，粒度為200～500nm的超細(xì)銅末。針對超細(xì)銅在液體介質(zhì)中團(tuán)聚嚴(yán)重的實際，采用沉降法及分光光度法研究了該粉末在不同的分散劑作用下的分散效果。采用正交試驗方法優(yōu)化了分散劑配方，分析了影響分散性能的各種因素，討論了各種分散劑的作用機(jī)理，找到了不同分散劑的作用條件，從而提高了超細(xì)銅的分散穩(wěn)定性，為得到性質(zhì)穩(wěn)定的超細(xì)粉體提供了有效途徑。

 結(jié)果表明：球磨工藝及熱處理參數(shù)對銅的性能有重要影響。在初始階段隨球磨時間的增大，粉末粒度變大，繼續(xù)球磨，粉末粒度變小，細(xì)化到一定程度后粉末粒度不再隨球磨時間的延長顯著變化。球磨助劑的加入提高了球磨效率，改善了球磨效果，并且使粉末的分散性得到明顯改觀。熱處理后粉末的粒度增大，微細(xì)顆粒的比例減小，表面出現(xiàn)裂紋，降低了粉末的硬度，同時粉末團(tuán)聚作用減弱。