一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置，一套或數(shù)套靜電噴槍及控制裝置，靜電發(fā)生裝置（通常配置在靜電噴槍里面）及一套粉末回收裝置組成。供粉裝置在供粉裝置中，粉末處在一種流化的狀態(tài)，這是通過(guò)壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的，之后粉末通過(guò)虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著，形成粉氣混合，經(jīng)過(guò)文丘里粉泵，輸粉管，終到達(dá)噴槍上。

二：加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的噴涂機(jī)安全管理，消除管理的不安全因素。導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)安全事故發(fā)生的原因除人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)因素之外，管理的缺陷也是重要的因素。因此，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的另一重要保證就是加強(qiáng)噴涂機(jī)安全管理。采取有力措施，加強(qiáng)安全施工管理，保障安全生產(chǎn)。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，開(kāi)展三級(jí)安全教育、經(jīng)常性安全教育、崗位培訓(xùn)和安全競(jìng)賽等活動(dòng)。安全檢查、監(jiān)督和切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)防范措施等噴涂機(jī)安全管理工作，是消除事故隱患、做好傷亡事故預(yù)防的基礎(chǔ)工作。

噴涂加工是現(xiàn)在應(yīng)用非常廣泛的一種技術(shù)，它可以使得工件表面更加美觀(guān)和耐用，延長(zhǎng)使用壽命，受到很多人的歡迎和喜愛(ài)。另外這種加工方式還分為很多種類(lèi)別，包括：空壓無(wú)氣式、空氣式和靜電噴涂等，下面小編來(lái)為大家詳細(xì)介紹一下。

1、高壓無(wú)氣式

高壓無(wú)氣噴涂的原理，就是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克／平方厘米形成高壓，然后釋放連接于涂料管末端的噴槍?zhuān)垢邏和苛狭鲝?qiáng)制通過(guò)極為細(xì)小的噴嘴而形成霧化，從而射達(dá)被涂物表面。其適用于噴涂高粘度涂料，噴涂效率比普通噴涂高二倍左右。

 在采用常規(guī)熱噴涂工藝參數(shù)進(jìn)行粉末制備的基礎(chǔ)上，討論了球磨時(shí)間、球磨助劑、熱處理?xiàng)l件對(duì)粉末性質(zhì)的影響，得出的制備方案。該方法可以制備出粒度分布均勻、性質(zhì)穩(wěn)定，粒度為200～500nm的超細(xì)銅末。針對(duì)超細(xì)銅在液體介質(zhì)中團(tuán)聚嚴(yán)重的實(shí)際，采用沉降法及分光光度法研究了該粉末在不同的分散劑作用下的分散效果。采用正交試驗(yàn)方法優(yōu)化了分散劑配方，分析了影響分散性能的各種因素，討論了各種分散劑的作用機(jī)理，找到了不同分散劑的作用條件，從而提高了超細(xì)銅的分散穩(wěn)定性，為得到性質(zhì)穩(wěn)定的超細(xì)粉體提供了有效途徑。

 結(jié)果表明：球磨工藝及熱處理參數(shù)對(duì)銅的性能有重要影響。在初始階段隨球磨時(shí)間的增大，粉末粒度變大，繼續(xù)球磨，粉末粒度變小，細(xì)化到一定程度后粉末粒度不再隨球磨時(shí)間的延長(zhǎng)顯著變化。球磨助劑的加入提高了球磨效率，改善了球磨效果，并且使粉末的分散性得到明顯改觀(guān)。熱處理后粉末的粒度增大，微細(xì)顆粒的比例減小，表面出現(xiàn)裂紋，降低了粉末的硬度，同時(shí)粉末團(tuán)聚作用減弱。