在環(huán)境保規(guī)的促進(jìn)下 ，限制VOC的排放量使粉末噴涂將得到更快的推廣應(yīng)用，假如在涂裝線上與溶劑型、水性涂料進(jìn)行比較探討、綜合評(píng)優(yōu)，則粉末噴涂將替代其他涂裝。粉末噴涂設(shè)備的未來發(fā)展趨勢(shì)如下。（1）為使粉末噴涂在涂膜性能、涂料成本、涂裝成本、設(shè)備投資的償還等方面綜合評(píng)價(jià)有利，與粉末涂裝有關(guān)的業(yè)界全體尚需聯(lián)合組織攻關(guān)。（2）在粉末涂裝設(shè)備方面，應(yīng)開發(fā)設(shè)計(jì)適用于大型被涂物的靜電流動(dòng)床涂裝設(shè)備，開發(fā)研究換色時(shí)的清掃方法。（3）在粉末涂裝技術(shù)方面，期待進(jìn)一步提高靜電涂裝的涂著效率，開發(fā)快速換色方法和噴粉室排風(fēng)的循環(huán)利用技術(shù)。

(1)噴涂流水線噴漆室的排氣一般是風(fēng)量大，VOCs濃度值極低，其體積分?jǐn)?shù)在0/001%一0.002%的區(qū)域內(nèi)，約五十0uL/L，此外還帶有過噴漆產(chǎn)生的漆霧。

(2)噴涂流水線的干燥室內(nèi)的排氣，是在烘烤或強(qiáng)制干燥之前調(diào)整過程中揮發(fā)的溶劑蒸氣，幾乎不含有涂料的霧。

(3)噴涂線燃燒室的廢氣包括濕涂層的溶劑、燒結(jié)過程中產(chǎn)生的涂層轉(zhuǎn)化物以及反應(yīng)產(chǎn)物和燃料燃燒工業(yè)廢氣。涂層的熱分解和反應(yīng)產(chǎn)物為高溫氣體和低溫?zé)煔猓ㄈ缬蜔煛㈦娪就繉舆€原焙燒過程中產(chǎn)生的熱量是其來源），燃料燃燒工業(yè)廢氣的組成隨燃料的燃燒重油、不完全燃燒、不完全燃燒、使用煙氣、成本高、工業(yè)廢氣維護(hù)簡(jiǎn)單。在以電或蒸汽為熱源的場(chǎng)合，就不考慮燃燒或加熱系統(tǒng)排出的工業(yè)廢氣。

涂裝工業(yè)廢氣中的臭氣成為環(huán)境污染附近的重要問題，一般感覺到嗅覺的極限濃度值(臨界點(diǎn))較低，在技術(shù)上不能正確測(cè)定，一般以嗅覺為基準(zhǔn)。

涂層可以對(duì)材料表面性能（耐磨性、耐蝕性、耐熱性等）進(jìn)行強(qiáng)化或再生，起到保護(hù)作用，并對(duì)因磨損腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修復(fù)。同時(shí)，還可以賦予材料表面以特殊性能（電、光、磁等）。現(xiàn)在生產(chǎn)實(shí)際中應(yīng)用比較廣泛的方法主要有火焰噴涂法（包括線材火焰噴涂、粉末火焰噴涂、超音速火焰噴涂、噴涂等）、等離子弧噴涂和電弧噴涂?；跓釃娡渴袌?chǎng)的巨大潛力及其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，在世界范圍內(nèi)，熱噴涂技術(shù)受到極大關(guān)注。