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靜電噴涂工藝(靜電噴塑)與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較,具有的顯著優(yōu)勢(shì):
1、施工環(huán)境和勞動(dòng)條件好。在高壓靜電場(chǎng)中噴涂時(shí),漆霧的擴(kuò)散也遠(yuǎn)不及氣壓噴涂或無(wú)氣噴涂時(shí)那樣多,這樣就使涂飾環(huán)境的污染得到明顯的改善。
2、涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異,附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng);
3、噴涂施工固化時(shí)間短;
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多;
5、不需底漆;施工簡(jiǎn)便,對(duì)工人技術(shù)要求低;
6、成本低于噴漆工藝;
7、有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;
8、靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。
隨著自動(dòng)噴涂設(shè)備越來(lái)越智能化、集成化,而車(chē)間也越來(lái)越依靠自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。所以管理維護(hù)好設(shè)備是生產(chǎn)車(chē)間的一項(xiàng)重要工作,在管理車(chē)間維護(hù)設(shè)備過(guò)程中需要注意以下事項(xiàng):
1、制定并完善管理體系,目前流行的管理體系較多,所以噴涂車(chē)間要根據(jù)自身的實(shí)際情況博眾家所長(zhǎng),制定出一套適合自己實(shí)際的管理辦法,在使用過(guò)程中不斷完善。制定出完善的日常檢修、大修及項(xiàng)修計(jì)劃。并根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀況,對(duì)自動(dòng)噴涂備進(jìn)行相應(yīng)的維修、維護(hù)工作,加強(qiáng)檢查工作,確保設(shè)備的維護(hù)工作到位。而且經(jīng)過(guò)檢修之后,要對(duì)檢修后的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查,保證設(shè)備在開(kāi)線生產(chǎn)時(shí)能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn),減少設(shè)備停臺(tái)。
表面工程是21新世紀(jì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心技術(shù)其一,表層技術(shù)性分成表層改性材料技術(shù)性、薄膜技術(shù)和鍍層技術(shù)性三類(lèi)別,而熱噴涂技術(shù)是表面工程行業(yè)中非常關(guān)鍵的技術(shù)性,約占表面工程技術(shù)性的1/3,是海外50時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)起來(lái)的一種機(jī)械零部件。鍍層能夠?qū)υ牧媳韺犹匦裕湍バ阅?、耐腐蝕性、耐溫性等)開(kāi)展加強(qiáng)或再造,具有維護(hù)功效,并對(duì)因損壞浸蝕或生產(chǎn)加工超差造成的零部件規(guī)格減少開(kāi)展修補(bǔ)。另外,還能授予原材料表層以獨(dú)特特性(電、光、磁等)。目前生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用廣泛的方法主要有火焰噴涂法(線材火焰噴涂、粉末火焰噴涂、超音速火焰噴涂、噴涂等)、等離子電弧噴涂和電弧噴涂。