現(xiàn)象 ：起泡原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚6.現(xiàn)象 ：收縮原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透解決方法 ；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂7.現(xiàn)象 ：起皺原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當(dāng)；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時揮發(fā)，外干內(nèi)不干。解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。

噴涂流水線的工業(yè)廢氣主要是油漆涂料含的溶劑和涂層在烘烤時的轉(zhuǎn)化物，合稱為易揮發(fā)化學(xué)有機物(VOCs)，對人的身心健康和生活環(huán)境有危害，而且有惡臭味。在斷波的傳統(tǒng)意義上，C02沒有作為工業(yè)廢氣應(yīng)用。費造成全球氣候變暖的環(huán)境污染，也是涂漆企業(yè)的有機質(zhì)污染廢氣排放。無錫烘漆設(shè)備廠專業(yè)制造噴涂流水線

依據(jù)油漆涂料的種類、要求和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，油漆涂料的組成和排放量不一樣。噴涂生產(chǎn)線工業(yè)廢氣的主要來源是噴涂室、干燥室、烘房三種廢氣。

2、落實自動噴涂設(shè)備責(zé)任制度，維修人員都應(yīng)有相應(yīng)的責(zé)任設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備停臺及其他狀況進行動態(tài)進行考核。責(zé)任人應(yīng)針對設(shè)備出現(xiàn)的典型故障準(zhǔn)備相應(yīng)的材料，熟悉故障發(fā)生的原因和解決方法，找出避免典型故障發(fā)生的原因。并召開全體設(shè)備人員參加的分析會，維修人員技能共同提高。責(zé)任人要制定相應(yīng)的設(shè)備應(yīng)急方案，很大限度地降低設(shè)備停臺給生產(chǎn)帶來的損失。

3、根據(jù)自動噴涂設(shè)備的運行狀態(tài)的需要，對其動態(tài)進行管理確?？梢詽M足需要。對于一些專用的特殊的配件和進口設(shè)備的配件要格外重視，因為它們的供貨周期一般來說都比較長，對于那些關(guān)鍵設(shè)備配件和易發(fā)生問題的設(shè)備應(yīng)設(shè)定低庫存，自動進行補庫。加強舊配件的維修和管理，節(jié)省車間設(shè)備的維修費用。

要求銅排加工機壓鉚嵌件的規(guī)格及壓在銅排的那個表面上;在壓鉚機上選擇合適的壓力,避免將壓力過大將銅排壓傷;壓鉚機或銅排表面需保護,避免將銅排劃傷、壓傷.銅排要按不同厚度選用相對應(yīng)的模具;在調(diào)好模具之后,一定要用廢料試刀,避免不良品產(chǎn)生;折彎作業(yè)人員在折好后,應(yīng)做自檢.確定合格之后給檢驗員再做檢驗。

銅排是一種大電流導(dǎo)電產(chǎn)品,適用于高低壓電器、開關(guān)觸頭、配電設(shè)備、母線槽等電器工程,也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工等超大電流電解冶煉工程.綜上所述,銅排加工工藝要求還是非常嚴(yán)格的,所以在加工的時候要非常注意。