一、前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

　　二、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

噴槍能夠產生足夠的電壓以保證的涂覆效果，電壓可達100kV，當噴涂內角或深腔部位的時候，噴槍可以有效地克服法拉第籠效應，保證工件各個被要求噴涂的表面都能達到良好的覆蓋和均勻的膜厚。噴槍噴槍的結構設計須滿足粉末的充電要求，功能設計須滿足各種形式的噴涂作業(yè)和各種形狀的工件的噴涂要求。粉末涂裝是表面涂裝技術上的一項新工藝，是以粉末形態(tài)進行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝。在多種場合下可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油漆工藝。在國內外已得到廣泛的應用。


2、原材料利用率高，一些品牌的粉末供應商生產的粉末，其過噴的粉末可回收利用，的利用率甚至能達99%以上。3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產， 可降低成本。4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。可選噴涂色卡與傳統(tǒng)的油漆工藝相比，粉末涂裝的優(yōu)點是：1、：由于是一次性成膜，可提高生產率30-40% 2、節(jié)能：降低能耗約30%3、污染少：無揮發(fā)（不含油漆涂料中、二等有害氣體）。

1、金屬粉末噴涂的涂裝方法

多數情況下，是采用靜電噴槍進行噴涂，由于本類型產品中含有金屬顏料，在使用靜電槍噴涂時應保證系統(tǒng)的良好接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產生打火現(xiàn)象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、質量或品牌有很大的關系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要噴涂者定時清理放電針。