（2）精沖機(jī)精沖技藝a、強(qiáng)力壓板精沖——選用不合規(guī)劃的強(qiáng)力壓料板中止壓邊、反頂及沖裁的精細(xì)沖裁（FB），包括：已普遍用于出產(chǎn)的用V型齒圈強(qiáng)力壓邊的精沖技藝和較少運(yùn)用的帶鋸齒型壓板、錐形壓板、凸臺形壓板的精沖辦法……等。b、對向凹模精沖——運(yùn)用平面切削道理，選用上下對應(yīng)的成對凸模與凹模按規(guī)則水平分次沖切，是日自個于1968年創(chuàng)造并在日本已推行用于出產(chǎn)的精沖技藝。


鋼鐵磷化十要用于耐蝕防護(hù)和油漆用底膜。(1)耐蝕防護(hù)用磷化膜①防護(hù)用磷化膜用于鋼鐵件耐蝕防護(hù)處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。②油漆底層用磷化膜增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護(hù)性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位而積質(zhì)量為0.2-10g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5—10g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。


工藝手段齊全，適應(yīng)性強(qiáng)：油漆作為一種有著悠久歷史的傳統(tǒng)工藝，并隨著科學(xué)的發(fā)展，其工藝手段更加趨于完善。目前油漆涂裝的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、輥涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳涂裝法、靜電噴涂法等，其中刷涂法、空氣噴涂法和電泳涂裝法應(yīng)用較為廣泛，一般的廠家絕大部分都采用空氣噴涂法和刷涂法，當(dāng)產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)且對涂膜表面質(zhì)量有較高要求時，如轎車表面的涂裝，則可采用電泳涂裝法。


噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的應(yīng)用；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度；后，在實(shí)際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用噴塑工藝。