五金件噴塑工藝原理：

　　是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到特定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得特定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的，具體地說就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù)，改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài)，從而可以實現(xiàn)不同的涂膜厚度，滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力，即便噴槍的輸粉管有50英尺長，也可以提供足夠的壓力和流量。由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓，低電流使位于噴槍前部的電極針在空氣中放電，當粉末經(jīng)槍頭噴嘴噴出的時候，粉末顆粒就帶上了電荷，通過靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達已經(jīng)接地的工件表面。




4、涂料利用率高：可達95%以上，且粉末回收后可多次利用。5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。6、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。粉末涂料是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。它有三大類：熱塑性粉末涂料（PE）、熱固性粉末涂料、建筑粉末涂料。

按材質分，可分為銅母排、鋁母排、鐵母排，其中銅母排由于載流量大，抗腐蝕性能和力效應好，應用zui廣泛。鋁質銅排在電流小、非沿海和非石化系統(tǒng)也有應用。使用鐵銅排主要從經(jīng)濟上考慮，主要應用于PT連接線。按自然狀態(tài)可分為硬銅排和軟銅排。軟銅排主要應用于連接不便可以吸收一些力效應的場所，如斷路器內(nèi)部。

噴涂母排是將絕緣樹脂粉未通過特殊工藝處理包附在銅排上，以實現(xiàn)四周絕緣的母排。由于涂層的散熱性良好，涂層的位置、厚度、大小不受限制，噴涂母排比傳統(tǒng)的熱縮管方案大大提高了導流量，也解決了各種異形銅排的絕緣問題。噴涂母排也可以進一步采用疊壓的方案，成一噴涂疊壓的復合母排。