加熱管的安裝方式有哪些?

加熱管的安裝方式 很多客戶在用加熱管的時候會咨詢加熱管是怎么接線的，下面由我們的技術科給大家介紹一下加熱管的安裝方式： 電熱管的接線應符合以下規(guī)定： （1）同一處安裝的電熱管數量≥3根時，額定電壓為220V的電熱管，接線時應采用星形接法；額定電壓為380V的電熱管，應采用三角形接法。同一組電熱管，電熱管額定電壓應相同，功率應盡可能相同； （2）電熱管接線應采用銅接線端子連接。連接螺絲必須加平墊和彈簧鋼墊，做到固定緊密，以防松動； （3）銅接線端子與導線的連接，應采用壓線鉗壓接，壓接道數應不少于3道，盡量減小接觸電阻；接線端子處，應用絕緣套管或絕緣膠帶包扎，以防觸電。端子壓接處應做好絕緣處理，電纜終端至接線端子之間做二次防護處理（加套波紋管）。

污垢會嚴重影響冷卻器的效率怎么辦

冷卻器污垢是指在與流體周圍接觸的固體表面上逐漸積聚起來的一層固態(tài)或軟泥狀物質，它通常以混合物的形態(tài)存在。固體表面從潔凈狀態(tài)到被污垢覆蓋的過程，就是污垢的積聚過程，人們常稱之為結垢或污染。對冷卻器的污垢，一個比較嚴格的定義是:換熱面上妨礙傳熱和增加流體流過換熱面時阻力的沉積物。

換熱裝置污垢的兩個基本屬性:1、對傳熱的阻礙;2、增加了換熱流體的流動阻力。為了防止和盡量減小污垢對換熱設備的上述不利影響，人們不得不采取一系列的防垢、抑垢和除垢措施，諸如定期清洗、進行致垢流體的處理等，這些對策雖然在相當程度上減輕了污垢的上述危害，但卻加大了換熱設備的初投資，增加了必要的清洗設備，加大了設備的維護費用，縮短了設備的正常運行周期;加之，頻繁的起、停會在一定程度上影響設備的壽命。

那污垢對冷卻器及其系統(tǒng)的影響到底有多大？

1、污垢聚集在設備的表面，使局部腐蝕加劇，容易產生點腐蝕造成穿孔。

2、污垢是熱的不良導體，污垢沉積在設備表面影響了傳熱效果，降低了生產效率。從設計角度，冷卻器總傳熱系數K值隨污垢熱阻的增加而減少，清潔條件下的K值越高，則污垢熱阻的影響就會越大。這樣導致冷卻器設計時必須額外增加傳熱面積，以補償污垢熱阻的影響。

3、污垢在換熱管內沉積使管內流體的流通截面積變小，增大了流動阻力，導致泵或風機的功率消耗增大，也會使自動清洗設備的動力消耗增大，造成設備運行總能量消構增加。

4、由于污垢而引起的停車清洗，降低了設備連續(xù)運轉的周期，影響生產效益。甚至會降低產品質量。

單頭加熱管電加熱管的特點

單頭加熱管電加熱管的特點

●單頭加熱管電加熱管的特點一：壽命長

螺旋形電熱絲被密實的絕緣導熱填充物所包圍，與外接隔離，電熱管端又有封口材料，因此，螺旋形電熱絲不容易氧化，壽命非常長，在正常合理的設計制造和使用情況下它的壽命可在十年以上

●單頭加熱管電加熱管的特點二：機械強度高

電加熱管外殼護套管是由無縫金屬管制造，因此有足夠的機械強度，另一方面螺旋形電熱絲和絕緣填充料被緊密地壓縮在金屬管內，密度達到339／Cm3以上，無相對位移，所以能耐受沖擊和震動，在震動條件下工作也仍保持原有性能?？雇鈦頇C械破壞力強。

●電加熱管的特點三：

由于電加熱管在通電發(fā)熱情況下其表面不帶電，因此它可以直接放置在被加熱物體中，如加熱液體時管狀電熱元件直接置放在液體中，它所發(fā)出的熱量將被液體全吸收。它的熱效率有時可以達到的90％以上。

●電加熱管的特點四：節(jié)電

由于電加熱管幾乎是直接加熱被加熱物，它的，因此相對來講，它所消耗的電力就省。如在加熱硝石槽時采用電加熱管進行內加熱所需電力可減少40％。

●電加熱管的特點五：結構簡單、用料省、成本低

電加熱管結構簡單，所用合金電熱絲由于不易氧化，電熱絲表面負荷可選大，即可采用較小的截面電熱絲，這樣大大減少電熱絲用料。另一方面，由于電熱絲外面有金屬護套，并被密實埋置在填充料中無相對位移，因此有可能采用脆性較大的鐵基合金絲來代替鎳基合金絲，這樣就又節(jié)省了大量稀有金屬。降低了產品成本和投資費用。

●電加熱管的特點六：使用安全

填充料采用絕緣良好的導熱材料，在高溫工作狀態(tài)下也具有良好的電氣性能，使用安全性高。

●電加熱管的特點七：可以彎成各種形狀

電加熱管在制造時是按直管生產，制造好后可以彎成各種所需要的形狀。（常見的如：U型電加熱管、W型電加熱管等）

●電加熱管的特點八：拆裝方便

由于電加熱管是一個獨立的部件，因此在使用中發(fā)生損壞時更換方便。