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測(cè)力傳感器的處理工藝有哪些?
恒溫時(shí)效法
恒溫時(shí)效即可消除機(jī)械加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,又能消除熱處理引入的殘余應(yīng)力。LY12硬鋁合金在200℃高溫下恒溫時(shí)效時(shí),殘余應(yīng)力釋放與時(shí)效時(shí)間關(guān)系表明,保溫24小時(shí),可使殘余應(yīng)力下降50%左右。
機(jī)械法
機(jī)械法穩(wěn)定性處理,多在測(cè)力傳感器電路補(bǔ)償與調(diào)整和防護(hù)密封后,基本形成產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行。主要工藝有脈動(dòng)疲勞法、超載靜壓法和振動(dòng)時(shí)效法。
脈動(dòng)疲勞法
將測(cè)力傳感器安裝在低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)上,施加上限為額定載荷或120%額定載荷,以每秒3~5次的頻率進(jìn)行5000~10000次的循環(huán)??捎行У尼尫艔椥栽㈦娮钁?yīng)變計(jì)、應(yīng)變粘結(jié)劑膠層的殘余應(yīng)力,提高零點(diǎn)和靈敏度穩(wěn)定性的效果極為明顯。
傳感器的精度:
(1)傳感器的精度應(yīng)根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)對(duì)測(cè)力傳感器的要求來(lái)選取。
(2)傳感器的綜合精度:&=(√(RL2 RR2 RH2 CP2))/4 ,傳感器線性度,滯后、重復(fù)性、蠕變、靈敏度溫度影響綜合值,傳感器的綜合精度高于系統(tǒng)精度2~3倍。
(3)傳感器靈敏度S,確定傳感器的分辨率,并確定系統(tǒng)分辨率。
安裝方法:
(1)固定方式:螺紋、平面、附件等固定方式。
(2)安裝空間:確定傳感器的尺寸要求:長(zhǎng)度,寬度,外徑等。
測(cè)力傳感器需要哪些材料?
彈性體的材料
測(cè)力傳感器彈性體材料,一般選用金屬材質(zhì),可選用的材質(zhì)大部分為鋁合金材質(zhì)、合金鋼材質(zhì)及不銹鋼材質(zhì)。合金材質(zhì)既有剛度保證形變一致及形變恢復(fù),又有良好的耐候防腐性能。彈性體的主要要求就是能夠準(zhǔn)確傳遞受力信息并保持在相同受力時(shí)的形變一致性和完全復(fù)位性。
應(yīng)變片及電阻元件材料
電阻應(yīng)變片的組成復(fù)雜,是復(fù)合型制造產(chǎn)品,應(yīng)變片的基材和應(yīng)變銅質(zhì)的組合千變?nèi)f化,根據(jù)其應(yīng)變要求,目前,大約有近千種產(chǎn)品。一般,基材采用高分子薄膜材料,應(yīng)變材質(zhì)為高純度康銅?;纳系目点~通過(guò)光學(xué)處理后刻蝕不同感應(yīng)形變的電阻柵絲。因此,電阻應(yīng)變片的品質(zhì)不僅與基材材質(zhì)和復(fù)合的金屬純度有關(guān),而且與復(fù)合工藝、刻蝕技術(shù)及工藝、刻蝕化學(xué)材料及后處理工藝和材料等等因素相關(guān)。
測(cè)力傳感器的組成
測(cè)量電路:轉(zhuǎn)換元件輸出的電量常常難以直接進(jìn)行顯示、記錄和處理,需要將其進(jìn)一步變換成可直接利用的電信號(hào),完成這一功能的是測(cè)量電路。
如應(yīng)變式壓力傳感器中的測(cè)量電路是橋式電路,它可以將應(yīng)變輸出的電阻值轉(zhuǎn)換成一個(gè)電壓信號(hào),經(jīng)放大后即可推動(dòng)記錄裝置和顯示儀表的工作。
輔助電源:有些傳感器除電路電源外,還需一輔助電源提供給信號(hào)。