2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪由于泵的比轉(zhuǎn)速n.是以效率點(diǎn)的性能參數(shù)來(lái)計(jì)算的，所以設(shè)計(jì)泵時(shí)，原則上是將給定的參數(shù)作為效點(diǎn)的參數(shù)來(lái)處理。它們是確定泵的過(guò)流部分幾何尺寸的依據(jù)。因此，比轉(zhuǎn)速和系過(guò)流部分的幾何尺寸有密切關(guān)系。我公司原為國(guó)內(nèi)外各地用戶服務(wù)，奉行“、用戶至上、”的經(jīng)營(yíng)宗旨，實(shí)行優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)的原則為您提供ZJ、ZGB、AH、HH、ZJM渣槳泵。一般來(lái)說(shuō)，如果兩臺(tái)泵的比轉(zhuǎn)速相等，則認(rèn)為是幾何相似或接近幾何相似。它可以作為兩臺(tái)泵相似與否的判據(jù)。

 由于泵的比轉(zhuǎn)速可以大致確定系的過(guò)流部分的幾何形狀，因而也就大致確定了泵的性能。從表1-4中可看出:隨比轉(zhuǎn)速的增大，葉輪流道首先由窄長(zhǎng)變?yōu)槎潭鴮?，先是離心泵葉輪，然后是混流泵葉輪，最后是軸流泵葉輪;葉輪葉片形狀由不扭曲到扭曲，由部分扭曲到完全扭曲，最后是由翼形構(gòu)成的軸流泵葉片;揚(yáng)程特性曲線由平坦到陡降，最后出現(xiàn)階梯狀;功率特性曲線先是急劇上升，變?yōu)樯仙患眲e，然后是下降，最后也出現(xiàn)階梯狀;效率特性曲線先是平坦、高效率區(qū)較寬，然后變?yōu)樯祥_(kāi)和下降都越來(lái)越急劇，高效率區(qū)越來(lái)越窄。為礦山、冶金、煤炭、電力、石油、化工、建材、市政、環(huán)保等國(guó)民經(jīng)濟(jì)部門(mén)提供30個(gè)系列，490個(gè)品種，千余種規(guī)格配套用泵?？梢?jiàn)利用比轉(zhuǎn)速對(duì)葉片進(jìn)行分類是比較方便合理的。

  正因?yàn)楸绒D(zhuǎn)速與泵的幾何形狀有密切的關(guān)系，所以比轉(zhuǎn)速也是設(shè)計(jì)泵時(shí)的重要參數(shù)。另外在其他場(chǎng)合，如編制泵系列及分析研究試驗(yàn)結(jié)果，都要用到比轉(zhuǎn)速。

2QV-AF泡沫泵耐磨葉輪

3. 轉(zhuǎn)子上葉輪固定方式和排列方式  

1)每個(gè)葉輪單獨(dú)卡環(huán)定位，與軸過(guò)盈配合，且每一級(jí)葉輪內(nèi)孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配，每個(gè)葉輪過(guò)盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過(guò)盈配合最初源于此多級(jí)水平中開(kāi)蝸殼泵，后來(lái)逐漸被節(jié)段式導(dǎo)葉泵所用。

2)轉(zhuǎn)子上葉輪排列方式很多，這里只介紹已定型的目常用的排列方式。

①泵葉輪個(gè)數(shù)為偶數(shù)時(shí):葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半， 即第組與第二組葉輪個(gè)數(shù)相同，如圖5-40a所示。

②泵葉輪個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí):

方式1:第級(jí)葉輪用雙吸，其余葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半， 如圖5-40b 所示。當(dāng)然首級(jí)葉輪設(shè)計(jì)成雙吸不一定就是為了平衡軸向力，主要是泵汽蝕性能的要求。

方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個(gè)( 見(jiàn)圖5-40c)，中間加節(jié)流平衡套，特意將這種不大的軸向力設(shè)計(jì)成使之背離推力軸承，使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運(yùn)行更穩(wěn)定，更可靠。

方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個(gè)，如圖5-40d 所示。這種葉輪布置似乎沒(méi)有上述方式2布置方式好。威沐陽(yáng)泵業(yè)以其主產(chǎn)品為先導(dǎo)，在建筑行業(yè)用泵、空調(diào)用泵、暖通配套、洗浴行業(yè)、工業(yè)、化工、食品領(lǐng)域，以自動(dòng)化、高質(zhì)量、低噪音、效率、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、適用范圍廣等優(yōu)勢(shì)，在全球享有很好知名度。從第組和第組來(lái)看，也是使軸受拉的，但從第二組與推力軸承這一段來(lái)看，軸是受壓的，這段軸是比較短的， 即是多1級(jí)的揚(yáng)程產(chǎn)生軸向力，也不至于影響泵機(jī)組的穩(wěn)定性，因?yàn)檫@種泵軸基本上都是剛性的。

4. 節(jié)流與平面密封

1)由于泵的葉輪是對(duì)稱布置，故第組最后一個(gè)葉輪與第二組最后一個(gè)葉輪之間屬于壓差大的地方。一般在兩者之間裝有比較狹長(zhǎng)的中間節(jié)流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。

2)由于泵葉輪的對(duì)稱布置，在第二組吸入口與軸封處也屬于壓差大的地方，即有泵一半左右的揚(yáng)程(壓力)， 故此處也裝有一個(gè)比較狹長(zhǎng)的節(jié)流襯套和軸套，阻止竄流，減少水力損失。液體在吸水室內(nèi)有沿程損失和旋渦損失，但因?yàn)槲覂?nèi)流速較慢，因此這部分水力損失所占的比重不大。同時(shí)在軸封處仍設(shè)有喉部襯套，并在節(jié)流襯套和喉部襯套之間鉆孔泄壓，并接到吸入口處，以減輕第組吐出端 (或說(shuō)第二組的第級(jí)吸入口)密封腔壓力。

3)整個(gè)殼體是軸向水平中開(kāi)的，這個(gè)大平面的密封是關(guān)鍵，特別是高壓時(shí)。其密封墊目前有如下幾種:①低壓中開(kāi)面:加模造紙或石棉板。3、有效：能在現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題就地解決，以保證用戶的使用，現(xiàn)場(chǎng)不能解決的問(wèn)題，就地提出解決方案。②高壓中開(kāi)面:國(guó)外填充金屬網(wǎng)墊;或者使用高壓(p<15MPa)石棉板，特殊訂貨壓力可以更高;采用聚四氟乙烯板;采用中開(kāi)面涂膜技術(shù)，厚度為0.1 ~0.15mm，涂密封膠，其往往是與上述墊配合使用。高壓時(shí)，應(yīng)該對(duì)殼體中開(kāi)的兩平面進(jìn)行刮研和對(duì)研。

內(nèi)殼體高壓端與低壓端分開(kāi)結(jié)構(gòu) 由于外簡(jiǎn)體是圓形的，承壓能力很強(qiáng)(大)，加之段與段密封較好，故一般泵可以不分高壓端和低壓端，但有的泵分開(kāi)了，分開(kāi)時(shí)必須注意下列問(wèn)題:

圖5-41a所示為采用某一中段端面壓靠著簡(jiǎn)體內(nèi)止口臺(tái)階，中間加纏繞墊或蝶形彈簧，將筒體內(nèi)高低壓分開(kāi)的結(jié)構(gòu)。當(dāng)受熱時(shí)，內(nèi)殼體膨脹，由于補(bǔ)償器的補(bǔ)償，可保證其密封不會(huì)松開(kāi)。這種結(jié)構(gòu)，如果單從高低壓分開(kāi)面或單從吸入函體密封與泵補(bǔ)償器來(lái)看，當(dāng)膨脹時(shí)，均能達(dá)到補(bǔ)償作用，越壓越緊。沐陽(yáng)泵業(yè)以產(chǎn)品的高率，長(zhǎng)壽命，低能耗為宗旨，為中國(guó)渣漿泵行業(yè)的發(fā)展翻開(kāi)了新的一頁(yè)。如果我們從吸入函體密封與高低壓分開(kāi)面這段距離來(lái)看，當(dāng)內(nèi)殼膨脹時(shí)，因?yàn)槲氲捏w到高低壓分開(kāi)面這段距離有多個(gè)中段，這些中段膨脹的總值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于上面值，高低壓分開(kāi)面與補(bǔ)償器的距離補(bǔ)償勢(shì)必使高低壓分開(kāi)面脫離，有松開(kāi)密封的趨勢(shì)，起不到高低壓分開(kāi)的作用。這里推輝圖5-41所示結(jié)構(gòu)，它是內(nèi)殼體某中段外徑加0形圈，壓力高時(shí)加金屬擋圈。它可以在外簡(jiǎn)體內(nèi)滑動(dòng)，這種0形圈膠料溫度為200°C靜密封壓力可達(dá)100MPa，特殊訂貨還可以高，對(duì)鍋爐給水泵來(lái)說(shuō)是不成問(wèn)題的。