鍋爐影響積灰的因素

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鍋爐受熱面上積灰是常見(jiàn)的現(xiàn)象，由于灰的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此積灰使熱阻增加，熱水鍋爐，熱交換惡化，鍋爐，以致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。積灰嚴(yán)重而形成堵灰時(shí)，會(huì)增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，鍋爐設(shè)備，甚至***停爐清理。

影響積灰的因素

積灰程度與 煙氣流速、飛灰顆粒度、管束結(jié)構(gòu)特性等因素有關(guān)。

1煙氣流速

積灰程度與煙氣流速有很大的關(guān)系。煙氣流速越高，灰粒的沖刷作用越大，因而背風(fēng)面的積灰越少，迎風(fēng)面的積灰更少甚至沒(méi)有。如煙速小于2.5~3m/s時(shí)，迎風(fēng)面也有較多的積灰，當(dāng)煙氣流速8~10m/s時(shí)，迎風(fēng)面一般不沉積灰粒。

2 飛灰顆粒度

若果粗灰多，則沖刷作用大而積灰輕。如細(xì)灰多，則沖刷作用小而積灰較多。因此，液態(tài)除渣爐、油爐等的積灰比煤粉爐嚴(yán)重。

3 管束的結(jié)構(gòu)特性

錯(cuò)列布置的管束迎風(fēng)面受沖刷，背風(fēng)面受沖刷也較充分，故積灰比較輕。順列不知的管束背風(fēng)面受沖刷少，從第二排起，管子迎風(fēng)面也不受正面沖刷，因此積灰較為嚴(yán)重。

如果減少縱向管間節(jié)距，對(duì)錯(cuò)列管束來(lái)說(shuō)，由于背風(fēng)面沖刷更強(qiáng)烈，所以積灰減輕；對(duì)順列管束來(lái)說(shuō)，相鄰管子的積灰更容易搭積在一起，因此形成更嚴(yán)重的積灰。

常見(jiàn)的鍋爐保護(hù)項(xiàng)目有哪些？

答：汽包水位高、低保護(hù)（直流鍋爐斷水保護(hù)）、主汽壓力高保護(hù)、爐膛滅火保護(hù)、再熱器壁溫高保護(hù)、再熱汽溫高保護(hù)、緊急停爐保護(hù)等。

弘通志遠(yuǎn)本著多年鍋爐行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)注鍋爐研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的鍋爐生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢(xún)圖片上的熱線電話?。?！

鍋爐送汽前的暖管操作步驟

（1）. 暖管應(yīng)在鍋爐工作壓力的2/3時(shí)進(jìn)行;

（2）. 將集汽箱、主汽管上的旁通閥打開(kāi)排出冷凝水,然后緩慢的開(kāi)啟主汽閥半圈,應(yīng)注意管道中有無(wú)水擊現(xiàn)象,若管內(nèi)無(wú)水擊現(xiàn)象,可逐漸打開(kāi)主汽閥,關(guān)閉旁通閥,當(dāng)主汽閥全部開(kāi)足之后,回旋半圈。

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鍋爐疏放水的作用

1、在檢修設(shè)備需要放水時(shí)，進(jìn)行局部放水。

2、停爐保養(yǎng)時(shí)，放盡各部位積水。

3、在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，放出汽水管道內(nèi)蒸汽的凝結(jié)水或由于減溫水門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)而形成的積水。( 鍋爐啟動(dòng)初期，冷水進(jìn)入蒸

汽系統(tǒng)形成水塞會(huì)造成蒸汽流通不暢，升溫困難，或左右側(cè)汽溫偏差大，不符合汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)條件。由于這時(shí)蒸汽壓力低,流量

小，難以將積水帶走，有效的辦法就是打開(kāi)疏水門(mén)，放出積水，使蒸汽順暢流通減小汽溫偏差，縮短啟動(dòng)時(shí)間)。

4、停爐帶壓放水中，通過(guò)控制疏水手動(dòng)門(mén)開(kāi)度來(lái)控制降低壓力速度。

5、點(diǎn)火初期，通過(guò)開(kāi)啟兩側(cè)墻水冷壁下集箱定排，增強(qiáng)側(cè)墻水冷壁管內(nèi)的水循環(huán)，加強(qiáng)換熱，控制汽包兩側(cè)上下壁溫的偏差。

6、水壓試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)調(diào)整疏水門(mén)J控制降低壓力速度

7、通過(guò)定期排污、連續(xù)排污控制爐水品質(zhì)。

8、熱力系統(tǒng)投入前，通過(guò)疏水排出管道內(nèi)放熱凝結(jié)后的疏水，提高管道溫度，防止管道發(fā)生水沖擊(例如:吹灰、輔汽、連排等)。

9、危急情況下，控制汽包水位。

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