液壓板料折彎機(jī)安全操作規(guī)程

(1)其相關(guān)操作人員，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，通過考核后才能上崗作業(yè)，否則不能。

(2)機(jī)器設(shè)備要保持干凈整潔，其潤滑要保持良好，油箱中的油量要定期檢查，油量不足及時添加。

(3)工件的折彎力，應(yīng)注意不能大于設(shè)備的公稱壓力，其?？趹?yīng)選擇合適的，且尺寸要適中，不能有偏差。

(4)要折彎的板料，應(yīng)放在折彎機(jī)的中間部位來進(jìn)行，不能使折彎機(jī)單邊受載，以免影響工件的折彎效果，以及折彎的精度等。

對數(shù)控折彎機(jī)模具要求有哪些？

數(shù)控折彎機(jī)模具被稱為工業(yè)之fu，數(shù)控折彎機(jī)模具質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟(jì)形勢對數(shù)控折彎機(jī)模具的質(zhì)量提出了越來越高的要求。那么如何才能更合理地提高數(shù)控折彎機(jī)模具質(zhì)量呢?

1、制品質(zhì)量：制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等。

2、使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，數(shù)控折彎機(jī)模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量。

3、數(shù)控折彎機(jī)模具的使用維護(hù)：是否屬蕞方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時間盡可能的短。

4、維修成本、維修周期性等等。

不要只看價格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)綜合考慮。數(shù)控折彎機(jī)模具種類很多，大致可分為類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的數(shù)控折彎機(jī)模具成形。

3.數(shù)控折彎件的工藝性要求3.1在折彎有撕裂的地方，需要留撕裂槽。撕裂槽的寬度一般不小于１.５t，且≥1.5。撕裂槽的長度和寬度與壁厚的關(guān)系如下圖b,c所示?；蛘呤钦蹚澗€讓開階梯線如下圖ａ所示。3.2折彎件的直邊高度不宜過小，否則不易形成足夠的彎矩，很難得到形狀準(zhǔn)確的零件。其彎曲值h≥R 2t，且ｈ≥3方可。如下圖示。3.3當(dāng)折彎邊帶有斜角時（如下圖，），側(cè)面小高度為：h=(2–4)mm,且h≥R 2t（R為折彎內(nèi)角）。3.4折彎件的孔邊距離：先沖孔后折彎的零件，為了避免折彎時孔變形，從孔邊到彎曲半徑r中心的距離取為：當(dāng)t＜2mm時，L≥t；當(dāng)t≥2mm時，L≥2t。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

液壓折彎機(jī)模具采用液壓傳動，是目前國產(chǎn)折彎機(jī)模具的蕞新產(chǎn)品?？蓪Π宀摹⒎戒?、圓鋼、角鋼、槽鋼和工字鋼進(jìn)行切割、沖孔和模切，并配有切斷裝置。機(jī)械折彎機(jī)模具采用機(jī)械傳動，機(jī)架為鑄鋼與鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可切割、沖孔、模切方鋼、圓鋼、槽鋼、工字鋼、角鋼。

液壓折彎機(jī)模具采用液壓傳動，是目前國產(chǎn)折彎機(jī)模具的蕞新產(chǎn)品。可對板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼和工字鋼進(jìn)行切割、沖孔和模切，并配有切斷裝置。液壓活折彎機(jī)模具是一種多功能鈑金和U>型材加工設(shè)備。液壓聯(lián)體折彎機(jī)模具廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)加工、倉儲貨架、高壓線塔、電信塔、路燈、廣告招牌、電梯、通風(fēng)管道等民用設(shè)施。