球墨鑄鐵管在使用中安裝注意事項

　　1、膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實。2、當管子需截短后再安裝時，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。3、安裝過程中，定管、動管軸心線要在一條直線上，否則容易將項圈頂出，影響安裝的質(zhì)量和速度。4、管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時，應(yīng)用其蓋堵將管口封閉，防止土沙等雜物流入管道內(nèi)。5、試壓前應(yīng)在每根管子的中間部位適當?shù)母餐痢?/span>

　　影響球墨管生產(chǎn)的幾大因素

　　1)碳當量：鐵水碳當量過高(尤其是高硅含量)，使石墨球化的影響。試驗表明，厚壁鑄件，當碳當量超過共晶成分是可能產(chǎn)生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數(shù)高碳低硅生產(chǎn)的原則，通常硅含量在2%左右控制。此外，碳當量，鑄件壁厚的選擇：當管壁厚度為6.5?76毫米，碳當量的4.35%至4.7%;壁厚>76毫米，碳當量的4.3%到40.35%。

　　(2)硫:當鐵液中的含硫量太高時，硫與鎂和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到鐵液表面，而這些硫化物與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)生成硫，硫又回到鐵液，又重復(fù)上述過程，從而降低了鎂與稀土含量。當鐵液中的硫大于0.1%時，即使加入多量的球化劑，也不能使石墨完全球化。

　　(3)稀土與鎂:稀土與鎂含量過低時，往往產(chǎn)生球化不良或球化現(xiàn)象。一般工廠要求球化劑的加入量為1.8%～2.2%。

　　從安裝時間上，柔性接口球墨鑄鐵管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力;從密閉性和防腐性上來看，排水管安裝后的密閉性，也可以通過多種防腐手段提腐蝕性能;從水力性能來看，因排水管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因為同等規(guī)格條件下，排水管能實現(xiàn)更大的徑流量;從綜合安裝維護造價來看，排水管有著更加優(yōu)越的性價比。

　　一、平時要注意積累經(jīng)驗數(shù)據(jù)，熟悉掌握設(shè)備的特點，在微機中輸入相應(yīng)的紗層厚度，再選擇合適的轉(zhuǎn)速。調(diào)節(jié)好輸送帶的角度，排水管操作時要注意催化劑是否正常，特別是剛開泵時，在加砂過程中要注意紗布的位置及張力，加砂的同時要用壓輥擠壓，加強密實度控制，對于偏心的模具，擠壓時要謹慎操作。擠平后再纏環(huán)向。加砂層的平整度是整個管道平整度的關(guān)鍵。

　　二、外結(jié)構(gòu)層需要控制點與內(nèi)結(jié)構(gòu)層基本相同，但要求比內(nèi)結(jié)構(gòu)層更為嚴格，因外結(jié)構(gòu)層對于管道外觀很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、氣泡。排水管固化后外表面纏的薄膜的拽去時間要掌握好，過早了管道固化不好，外表面粗糙沒有光澤，拽遲了薄膜搭接處的樹脂皮不容易被拽下來，要掌握好時機。同時芯模不能轉(zhuǎn)太快的。

　　三、用現(xiàn)代技術(shù)和工藝以樹脂為基體，添加適量硅砂作為中間夾砂層，由連續(xù)纖維纏繞成型的新型復(fù)合管道。由于其管壁設(shè)計有夾砂層，具有輕質(zhì)、高強等性能，更具有地埋管所需要的高剛度和低成本，是傳統(tǒng)管道的替代產(chǎn)品，因此自問世來便得到人們的普遍歡迎。

　　鑄鐵排水管W型和A型的區(qū)別是什么?

　　1. W型,鑄鐵排水管在安裝和施工過程中用不銹鋼撓性夾連接。

　　2，安裝施工中，用撓性法蘭和密封膠圈連接鑄鐵排水管。

　　其次，適用范圍不同：

　　1. W型優(yōu)點：這種連接組合具有A型接口強度高，安裝方便的優(yōu)點，而且由于使用W型直管而降低了材料成本。另外，B型管件的設(shè)計結(jié)構(gòu)更為緊湊，比A型管件更為緊湊。 配件節(jié)省了安裝空間。 寒冷的天氣對管道的要求更高。W型鑄鐵管主要用于北部，而W1型鑄鐵管主要用于南部。

　　2.機構(gòu)排水鑄鐵管---撓性接頭排水鑄鐵管采用離心鑄造工藝生產(chǎn)，接口一般為W型夾式或A型法蘭承插式。

　　W型撓性鑄鐵排水管是我國常用的連接方式，徑向尺寸小(無藍板)，易于布置，節(jié)省空間，可根據(jù)需要現(xiàn)場定制，節(jié)省管材，拆卸方便和組裝，方便的維護和更換等優(yōu)點。

　　該連接件除了具有良好的撓性和抗震性能外，還具有同時施工，管道利用率高，管道清理方便，水力試驗次數(shù)減少，工期縮短和經(jīng)濟效益提高的特點。